Fabricación de Piezas Personalizadas de PEEK

Soluciones Termoplásticas de Ultra Alto Rendimiento

Fabricación experta de componentes de PEEK (Polieteretercetona) para aplicaciones extremas. Ofrecemos una estabilidad térmica excepcional, resistencia química y resistencia mecánica para aplicaciones aeroespaciales, médicas e industriales.

Flame
Resistencia a la temperatura Hasta 260°C
Beaker
Resistencia química Excepcional
Shield
Resistencia Mecánica 100 MPa
CircleSlash
Resistencia al desgaste Superior
Fabricación de piezas personalizadas de PEEK con mecanizado CNC de precisión
Hasta 260°C
Resistencia a la temperatura
Excepcional
Resistencia química

Grados de Material PEEK

Seleccione entre nuestra amplia gama de grados de PEEK para un rendimiento óptimo:

PEEK estándar

  • •Excelentes propiedades mecánicas
  • •Resistencia a altas temperaturas
  • •Buena resistencia química
  • •Color natural

Ideal para: Aplicaciones industriales generales

PEEK reforzado con fibra de carbono

  • •Rigidez mejorada
  • •Mejor resistencia al desgaste
  • •Mayor resistencia
  • •Mejor estabilidad dimensional

Ideal para: Aplicaciones de alta capacidad de carga

PEEK reforzado con fibra de vidrio

  • •Mayor resistencia
  • •Mejor resistencia al desgaste lento
  • •Propiedades térmicas mejoradas
  • •Propiedades eléctricas mejoradas

Ideal para: Aplicaciones eléctricas y térmicas

PEEK de grado médico

  • •Biocompatible
  • •Resistente a la esterilización
  • •Cumple con la norma ISO 10993
  • •Radiolúcido

Ideal para: Implantes y dispositivos médicos

Capacidades de Fabricación

Mecanizado CNC de Peek

  • ✓Tolerancia: ±0,025 mm
  • ✓Acabado superficial: Ra 0.2-0.8 μm
  • ✓Espesor mínimo de pared: 0,5 mm
  • ✓Geometrías Complejas

Mecanizado de 5 ejes para piezas complejas

Moldeo por Inyección de Peek

  • ✓Peso de la pieza: 0,1 g - 500 g
  • ✓Espesor de la pared: 0,8 mm - 12 mm
  • ✓Vida útil de la herramienta: >100,000 disparos
  • ✓Acabado Superficial Excelente

Capacidad de moldeo a alta temperatura

Rectificado de Precisión

  • ✓Tolerancia: ±0,005 mm
  • ✓Acabado superficial: Ra 0,1 μm
  • ✓Rango de Diámetro: 1 mm - 300 mm
  • ✓Longitud: hasta 500 mm

Especializado en componentes de alta precisión

Aplicaciones Industriales

Aeroespacial

Componentes de alto rendimiento para condiciones extremas

  • •Jaulas de Rodamientos
  • •Componentes estructurales
  • •Aislantes térmicos
  • •Componentes de desgaste

Médico

Soluciones biocompatibles para dispositivos médicos

  • •Componentes del Implante
  • •Instrumentos Quirúrgicos
  • •Equipo esterilizable
  • •Aplicaciones dentales

Semiconductor (Semiconductor)

Componentes ultrapuros para procesos sensibles

  • •Manipulación de obleas
  • •Componentes del Proceso
  • •Procesamiento Químico
  • •Equipos para Sala Limpia

Petróleo y Gas

Componentes fiables para entornos exigentes

  • •Sellos y rodamientos
  • •Componentes de la Válvula
  • •Equipo de Fondo de Pozo
  • •Componentes de la bomba

Why Choose PEEK?

Rendimiento

  • ✓Resistencia Excepcional al Calor
  • ✓Estabilidad Química Superior
  • ✓Alta Resistencia Mecánica
  • ✓Excelentes propiedades de resistencia al desgaste

Versatilidad

  • ✓Múltiples Métodos de Procesamiento
  • ✓Amplia Gama de Aplicaciones
  • ✓Diversos Grados Disponibles
  • ✓Formulaciones Personalizadas

Confiabilidad

  • ✓Larga Vida Útil
  • ✓Estabilidad Dimensional
  • ✓Rendimiento Consistente
  • ✓Aseguramiento de la Calidad

Especificaciones Técnicas

Propiedades Mecánicas

Resistencia a la tracción 100 MPa
Módulo de Flexión 4.1 GPa
Resistencia al impacto 7.5 kJ/m²
Alargamiento en la Rotura 45%

Propiedades Térmicas

Punto de fusión 343°C
Transición vítrea 143°C
Uso Continuo 260°C
Conductividad Térmica 0,25 W/m·K

Propiedades químicas

Resistencia química Excelente
Resistencia a la hidrólisis Sobresaliente
Resistencia a la radiación Bueno
Resistencia a los rayos UV Excelente

Aseguramiento de la Calidad

Control de calidad integral para componentes de PEEK

Quality Control Methods

Verificación de Material

  • • Análisis DSC
  • • Espectroscopía FTIR
  • • Prueba de Flujo de Fusión
  • • Pruebas de Densidad

Control de Producción

  • • Inspección en proceso
  • • Verificación Dimensional
  • • Control de Calidad de la Superficie
  • • Inspección Visual

Prueba Final

  • • Propiedades Mecánicas
  • • Análisis Térmico
  • • Resistencia Química
  • • Pruebas Funcionales

Certifications

ISO 9001:2015AS9100DISO 13485NADCAP

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