Servicios de Moldeo de Caucho de Silicona Líquida
Obtenga piezas de silicona personalizadas en 15 días. Utilizamos moldes de aluminio que ofrecen una fabricación rentable y ciclos de producción acelerados, y disponemos de diversos grados y durezas de materiales LSR en stock.
Capacidades de Moldeo de LSR
Nuestras pautas básicas incluyen consideraciones importantes de diseño para ayudar a mejorar la moldeabilidad de las piezas, realzar su apariencia estética y reducir el tiempo de producción.
Especificaciones
Límite de Tamaño
US: 12 pulg. x 8 pulg. x 4 pulg.
Metric: 304,88 mm x 203,2 mm x 101,6 mm
Volumen
US: 13,3 pulg³
Metric: 217,948 mm³
Profundidad
US: No más de 2 pulgadas desde cualquier línea de separación
Metric: No mayor de 50.88 mm desde cualquier línea de separación
Área proyectada del molde
US: 48 pulgadas cuadradas
Metric: 30,968 mm²
Tolerancias
Tolerancia de mecanizado
±0.003 pulg. (0.08 mm)
Tolerancia Lineal
±0,025 pulg./pulg. (0,025 mm/mm)
Opciones de Material LSR
Ofrecemos diversos grados de materiales de caucho de silicona líquida para satisfacer diferentes requisitos de aplicación:
Grados de Dureza:
Silicona estándar
Grades
- • Excelente elasticidad
- • Resistencia a la temperatura
- • Biocompatibilidad
Grado Médico
- • Cumple con la normativa de la FDA
- • Certificado Clase VI USP
- • Biocompatible
- • Esterilizable
Grado Óptico
- • Alta transparencia
- • Bajo amarilleo
- • Aplicaciones ópticas
Fluorosilicona
- • Resistente al combustible
- • Resistente al aceite
- • Aplicaciones Automotrices
Flujo de moldeo LSR
Moldes de aluminio calientes, silicona A/B dosificada, cura en cavidad, desmoldeo cuidadoso — la clase de flash depende del diseño de cierre.
DFM y elección de grade
Confirmar Shore, socavados, riesgo de rasgado y si hace falta post-cura.
Utillaje
Molde LSR de aluminio CNC con ventilación y estrategia de cold-runner o válvula según oferta.
Preparación de material
Dosificar mezcla A/B; colorante si se especifica; trazabilidad de lote para exportación.
Inyección y cura
Inyectar en molde caliente; curar según plano; desmoldear sin rasgar secciones finas.
Post-ops y QC
Deflash, post-cura si hace falta, inspeccionar, embalar para ultramar.
Aplicaciones
La tecnología de moldeo LSR se utiliza ampliamente en los siguientes sectores:
Dispositivos Médicos
- •Sellos Médicos
- •Catéteres
- •Mascarillas Respiratorias
- •Productos para el cuidado del bebé
Automotriz
- •Anillos de Sellado
- •Amortiguadores
- •Protección Electrónica
- •Teclados
Electrónica de consumo
- •Sellos Impermeables
- •Botones
- •Estuches Protectores
- •Cojines
Equipo Industrial
- •Sellos
- •Juntas
- •Amortiguadores
- •Cubiertas Protectoras
Control de Calidad
Ofrecemos servicios integrales de inspección de calidad:
Diseño para la Fabricabilidad (DFM)
Análisis completo de la fabricabilidad antes de la producción
Informe del Proceso de Moldeo Científico
Documentar y optimizar los parámetros clave del proceso
Inspección CMM en proceso
Monitoreo en tiempo real de dimensiones críticas
Inspección del Primer Artículo (IPA)
Informe de capacidad del proceso con GD&T
Opciones de Acabado Superficial
PM-F0
Acabado no cosmético, a discreción de la fábrica
PM-F1
Bajo en defectos estéticos, la mayoría de las marcas de herramientas eliminadas
PM-F2
No cosmético, EDM permitido
SPI-C1
Piedra de grano 600, 10-12 Ra
PM-T1
SPI-C1 + chorro de perlas ligero
PM-T2
SPI-C1 + granallado medio
SPI-B1
Papel de lija de grano 600, 2-3 Ra
SPI-A2
Piedra de pulido de diamante grado #2, 1-2 Ra
Qué es el moldeo LSR y cuándo elegirlo
El caucho de silicona líquida (LSR) es un elastómero bicomponente curado por platino que se inyecta en un molde caliente y cura como pieza flexible. Frente a TPE, el LSR cubre temperaturas más amplias, muchos métodos de esterilización y buen compression set para sellos. Elija LSR cuando necesite elasticidad duradera, grades biocompatibles, transparencia o fluorosilicona resistente a combustible/aceite — no cuando baste un grip TPE barato. Cotizamos como proveedor de exportación en China: Shore, grade, clase de flash y post-cura desde el inicio.
- → Sellos y juntas que deben recuperar tras compresión
- → Piezas blandas medical-adjacent o baby-care con grades limpios
- → Flex a alta/baja temperatura donde el TPE endurece o funde
- → Componentes de silicona ópticos o translúcidos
Flujo de moldeo LSR
Moldes de aluminio calientes, silicona A/B dosificada, cura en cavidad, desmoldeo cuidadoso — la clase de flash depende del diseño de cierre.
DFM y elección de grade
Confirmar Shore, socavados, riesgo de rasgado y si hace falta post-cura.
Utillaje
Molde LSR de aluminio CNC con ventilación y estrategia de cold-runner o válvula según oferta.
Preparación de material
Dosificar mezcla A/B; colorante si se especifica; trazabilidad de lote para exportación.
Inyección y cura
Inyectar en molde caliente; curar según plano; desmoldear sin rasgar secciones finas.
Post-ops y QC
Deflash, post-cura si hace falta, inspeccionar, embalar para ultramar.
Consejos DFM para piezas LSR
- •Diseñe cierres intencionados; el LSR flashea fácil en huecos mínimos — no espere aristas a cuchilla sin buen diseño de molde.
- •Los socavados son posibles con utillaje cuidadoso pero suben el coste — simplifique si el sello lo permite.
- •Mantenga espesores más uniformes que en plástico rígido; secciones gruesas curan más lento y pueden sobre-reticular en la piel.
- •Declare compression set y medios (aceite, vapor, IPA). La elección de grade importa más que solo tweaks de geometría.
- •En piezas ópticas, especifique clase de claridad y límites de vestigio de puerta pronto.
- •Si la pieza acopla a plástico o metal, comparta el dibujo de ranura — comprobamos squeeze y porcentaje de llenado.
Inspección y QC en LSR
- ✓Verificación Shore en lotes de material cuando se especifica.
- ✓CTQs dimensionales con métodos de pieza blanda (fixturados, sin aplastar).
- ✓Inspección de flash y rasgado en aristas de sello.
- ✓Visual de contaminación/burbujas en piezas ópticas o medical-adjacent.
- ✓Certificados de material y, bajo pedido, registros de post-cura.
Plazo y tamaño de lote
Moldes LSR de aluminio para sellos simples suelen soportar primeros artículos en pocas semanas tras congelar DFM; socavados complejos y multi-cavidad tardan más. Post-cura y deflash añaden días. Prototipos y pilotos son habituales; multi-cavidad se cotiza cuando el volumen anual lo justifica. Pida tramos 50 / 500 / 5.000. Partsproto embala LSR protegiendo aristas blandas en el flete internacional.
FAQ de LSR para compradores
¿LSR vs. TPE — cómo elegir?
LSR para extremos de temperatura, muchas rutas de esterilización y compression set a largo plazo. TPE para grips más baratos en entorno suave. Indique duty cycle y recomendamos.
¿Qué dureza Shore?
A menudo Shore A 30–70 para sellos/grips; el CTQ y el dibujo de ranura deciden.
¿Grades médicos?
Grades limpios/biocompatibles bajo pedido — especifique y necesidad documental en el RFQ.
¿Exportación desde China?
Sí. Partsproto entrega con evidencia de lote y embalaje que protege aristas blandas.
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Contacte a nuestro equipo de expertos para una cotización gratuita y asesoramiento técnico profesional. Esperamos colaborar con usted para crear productos excelentes juntos.