Fabricación de Piezas Personalizadas de Invar

Soluciones Excepcionales de Estabilidad Dimensional

Aproveche nuestras capacidades avanzadas de fabricación para componentes de Invar de precisión. Desde aplicaciones aeroespaciales hasta instrumentos científicos, ofrecemos una calidad excepcional con estabilidad térmica líder en la industria.

Estabilidad Térmica
Ultra-Baja Expansión
Tolerancia de Precisión
±0,013 mm
Acabado de Superficie
Ra 0,1 μm
Tiempo de entrega
5-15 Días
Fabricación de Invar de Precisión

Aleaciones Premium de Invar

Seleccione de nuestra amplia gama de aleaciones de Invar, cada una optimizada para aplicaciones específicas que requieren una estabilidad dimensional excepcional.

Invar estándar

Invar 36 clásico con coeficiente de expansión térmica ultra bajo

Invar 36

Coeficiente de expansión térmica ultra bajo (1.2×10⁻⁶/°C)

Composition: 36% Ni, 64% Fe

Aplicaciones: Instrumentos de precisión, Sistemas ópticos, Componentes aeroespaciales, Equipo científico

  • • Expansión ultra baja
  • • Alta estabilidad dimensional
  • • Buena maquinabilidad
  • • Resistente a la corrosión

Invar 42

Menor contenido de níquel con buena estabilidad térmica

Composition: 42% Ni, 58% Fe

Aplicaciones: Empaquetado electrónico, Gestión térmica, Dispositivos de precisión, Dispositivos de medición

  • • Baja expansión
  • • Rentable
  • • Buena resistencia
  • • Mecanizado fácil

Super Invar

Estabilidad térmica mejorada para aplicaciones críticas

Super Invar

Coeficiente de expansión térmica extremadamente bajo (0,3×10⁻⁶/°C)

Composition: 32% Ni, 5% Co, 63% Fe

Aplicaciones: Óptica de ultra precisión, Telescopios espaciales, Equipo de metrología, Sistemas criogénicos

  • • Ultraestable
  • • Compatible con criogenia
  • • Alta precisión
  • • Distorsión mínima

Invar Especialidad

Formulaciones personalizadas para requisitos específicos

Invar 48

Propiedades térmicas y mecánicas equilibradas

Composition: 48% Ni, 52% Fe

Aplicaciones: Estructuras aeroespaciales, Componentes satelitales, Mecanismos de precisión, Interruptores térmicos

  • • Propiedades equilibradas
  • • Buena resistencia
  • • Estabilidad térmica
  • • Aplicaciones versátiles

Excelencia en Manufactura

Procesos de fabricación de última generación para componentes de Invar de alta precisión

🎯 Mecanizado de Precisión CNC

  • ✓Mecanizado simultáneo multi-eje
  • ✓Geometrías complejas y tolerancias estrictas
  • ✓Capacidades de mecanizado de alta velocidad
  • ✓Optimización avanzada de herramientas

⚡ Electroerosión por hilo (EDM)

  • ✓Corte ultra preciso
  • ✓Características internas complejas
  • ✓Sin tensión mecánica
  • ✓Acabado superficial superior

✨ Acabado Superficial

  • ✓Electropulido
  • ✓Pasivación
  • ✓Pulido mecánico
  • ✓Granallado

🔥 Tratamiento Térmico

  • ✓Alivio de tensiones
  • ✓Recocido
  • ✓Estabilización térmica
  • ✓Atmósfera controlada

Soluciones Industriales

🚀

Aeroespacial y Espacial

Componentes satelitales, Monturas ópticas, Gestión térmica, Mecanismos de precisión

Grado Super Invar · Acabado ultrapreciso · Calificado para el espacio · Trazabilidad completa

🔬

Instrumentos Científicos

Monturas para telescopios, Sistemas láser, Interferómetros, Equipo de metrología

Expansión ultra baja · Estabilidad térmica · Alta precisión · Compatible con sala limpia

💻

Electrónica y Semiconductores

Manipulación de obleas, Gestión térmica, Dispositivos de precisión, Sistemas de medición

Baja expansión térmica · Acabado limpio · Seguro contra descargas electrostáticas (ESD) · Libre de contaminación

⚙️

Ingeniería de Precisión

Bloques patrón, Estándares de calibración, Dispositivos de precisión, Herramientas de medición

Estabilidad dimensional · Alta precisión · Resistencia al desgaste · Fiabilidad a largo plazo

Garantía de Calidad

ISO 9001:2015AS9100DISO 13485NADCAP

Mecánico

  • • Ensayo de tracción
  • • Pruebas de dureza
  • • Prueba de impacto
  • • Pruebas de fatiga

Térmico

  • • Pruebas de expansión térmica
  • • Ciclo térmico
  • • Pruebas criogénicas
  • • Estabilidad térmica

Dimensional

  • • Inspección con MMC
  • • Medición óptica
  • • Rugosidad superficial
  • • Prueba de redondez

nondestructive

  • • Pruebas ultrasónicas
  • • Partícula magnética
  • • Tinte penetrante
  • • Inspección por rayos X

Fabricación Sostenible

♻️

Reciclaje de Materiales

100% del material de desecho reciclado

⚡

Eficiencia Energética

Instalaciones alimentadas por energía solar

💧

Conservación del Agua

Sistema de enfriamiento de circuito cerrado

🌱

Reducción de Residuos

Iniciativa de cero vertederos

Preguntas Frecuentes

¿Por qué es tan caro el Invar?
El Invar es caro debido a su alto contenido de níquel (36-48%), que es un elemento de aleación costoso. Además, los procesos de fabricación especializados necesarios para lograr coeficientes de expansión térmica ultra bajos, junto con la necesidad de un control preciso de la composición y pruebas de aseguramiento de calidad, contribuyen al costo más elevado en comparación con los aceros estándar.
¿Cuánto cuesta el Invar?
El Invar generalmente cuesta de 3 a 5 veces más que el acero inoxidable estándar, con precios que varían entre $15 y $30 por libra, dependiendo del grado específico y la forma. El Super Invar puede costar de 5 a 8 veces más debido a su contenido de cobalto y a los requisitos de fabricación más estrictos. El costo exacto depende de la cantidad, las especificaciones y las condiciones actuales del mercado.
¿Es difícil mecanizar el Invar?
El Invar puede ser difícil de mecanizar debido a sus características de endurecimiento por trabajo y su tendencia a generar calor durante el corte. Sin embargo, con la selección adecuada de herramientas, parámetros de corte y aplicación de refrigerante, se puede mecanizar con éxito. Utilizamos herramientas de corte especializadas y estrategias de mecanizado optimizadas para lograr acabados superficiales excelentes y precisión dimensional.
¿Cuál es la diferencia entre Invar y Super Invar?
El Invar 36 estándar tiene un coeficiente de expansión térmica de aproximadamente 1.2×10⁻⁶/°C, mientras que el Super Invar posee un coeficiente ultra bajo de aproximadamente 0.3×10⁻⁶/°C. El Super Invar contiene cobalto (5%) además de níquel (32%) y hierro (63%), lo que lo hace más costoso pero proporciona una estabilidad dimensional superior para las aplicaciones más críticas, como telescopios espaciales y ópticas de ultra precisión.
¿Cuáles son las desventajas del Invar?
Las principales desventajas del Invar incluyen su alto costo debido al contenido de níquel, el endurecimiento por trabajo durante el mecanizado, una resistencia inferior en comparación con algunos aceros y su sensibilidad a los campos magnéticos. Además, requiere un manejo cuidadoso para evitar el endurecimiento por trabajo y puede necesitar tratamientos de alivio de tensiones después del mecanizado para mantener la estabilidad dimensional.

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