Maßgeschneiderte Edelstahlteilfertigung

Premium-Edelstahlsorten

Wählen Sie aus unserem umfassenden Angebot an Edelstahlsorten, jede optimiert für spezifische Anwendungen und Umgebungen.

Austenitischer Edelstahl

Nichtmagnetische Edelstähle mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit

X5CrNi18-10/1.4301 (AISI 304)/304L

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute Umformbarkeit

Composition: 18 % Cr, 8 % Ni

Anwendungen: Lebensmittelverarbeitung, Chemiebehälter, Medizinprodukte, Architektur

• Nichtmagnetisch
• Gute Schweißbarkeit
• Hervorragende Umformung
• Kostengünstig

X5CrNiMo17-12-2/1.4401 (AISI 316)/316L

Überragende Korrosionsbeständigkeit, besonders gegen Chloride

Composition: 16 % Cr, 10 % Ni, 2 % Mo

Anwendungen: Marineausrüstung, Pharmazie, Chemische Verarbeitung, Chirurgische Instrumente

• Marinequalität
• Hohe Reinheit
• Bessere chemische Beständigkeit
• Medizinisch zugelassen

Martensitischer Edelstahl

Magnetische und härtbare Edelstähle mit guter Festigkeit

410

Gute Festigkeit und mäßige Korrosionsbeständigkeit

Composition: 12 % Cr

Anwendungen: Messerklingen, Chirurgische Werkzeuge, Turbinenschaufeln, Ventilkomponenten

• Wärmebehandelbar
• Magnetisch
• Gute Härte
• Verschleißfest

440C

Höchste Härte unter den Edelstählen

Composition: 17 % Cr, 1 % C

Anwendungen: Hochwertige Bestecke, Kugellager, Kunststoffformen, Ventilsitze

• Maximale Härte
• Hervorragende Verschleißfestigkeit
• Gute Polierbarkeit
• Kantenhalt

Ausscheidungshärtend

Hochfeste Edelstähle mit guter Korrosionsbeständigkeit

17-4 PH

Hohe Festigkeit mit guter Korrosionsbeständigkeit

Composition: 17 % Cr, 4 % Ni, Cu & Nb Zusätze

Anwendungen: Luftfahrtteile, Nuklearkomponenten, Medizinische Instrumente, Hochbeanspruchte Teile

• Hohe Festigkeit
• Gute Zähigkeit
• Minimale Verformung
• Komplexe Formen

Fertigungsexzellenz

Modernste Fertigungsprozesse für Präzisions-Edelstahlkomponenten

🎯 CNC-Präzisionsbearbeitung

✓Mehrachs-Gleichzeitige Bearbeitung
✓Komplexe Geometrien und enge Toleranzen
✓Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungsfähigkeiten
✓Fortschrittliche Werkzeugoptimierung

⚡ Draht-EDM

✓Ultrapräzises Schneiden
✓Komplexe Innenmerkmale
✓Keine mechanische Belastung
✓Überragende Oberflächengüte

✨ Oberflächenveredelung

✓Elektropolieren
✓Passivieren
✓Mechanisches Polieren
✓Perlstrahlen

🔥 Wärmebehandlung

✓Lösungsglühen
✓Aushärten
✓Spannungsarmglühen
✓Kontrollierte Atmosphäre

Branchenlösungen

🏥

Medizin & Pharmazie

Chirurgische Instrumente, Implantatkomponenten, Laborausrüstung, Reinraumbeschläge

X2CrNiMo17-12-2/1.4404 (AISI 316L) Sorte · Elektropolierte Oberfläche · Biokompatibilität · Vollständige Rückverfolgbarkeit

🚢

Marine & Offshore

Pumpenkomponenten, Ventilsysteme, Befestigungselemente, Strukturteile

X5CrNiMo17-12-2/1.4401 (AISI 316) Sorte · Korrosionsbeständigkeit · Salzsprühgeprüft · DNV-zertifiziert

🍽️

Lebensmittel & Getränke

Verarbeitungsanlagen, Lagertanks, Fördersysteme, Sanitärarmaturen

X5CrNi18-10/1.4301 (AISI 304) Sorte · Sanitäre Oberfläche · FDA-konform · Leichte Reinigung

✈️

Luftfahrt & Verteidigung

Strukturkomponenten, Fahrwerksteile, Befestigungselemente, Steuerungssysteme

17-4 PH Sorte · AS9100 zertifiziert · NADCAP zugelassen · Vollständige Dokumentation

Qualitätssicherung

ISO 9001:2015AS9100DISO 13485NADCAP

Mechanisch

• Zugprüfung
• Härteprüfung
• Schlagzähigkeitsprüfung
• Ermüdungsprüfung

Chemisch

• PMI-Prüfung
• Chemische Analyse
• Interkristalline Korrosionsprüfung
• Salzsprühprüfung

Dimensional

• CMM-Prüfung
• Optische Messung
• Oberflächenrauheit
• Rundheitsprüfung

nondestructive

• Ultraschallprüfung
• Magnetpulverprüfung
• Farbeindringprüfung
• Röntgenprüfung

Nachhaltige Fertigung

♻️

Materialrecycling

100 % des Schrottmaterials werden recycelt

⚡

Energieeffizienz

Solarbetriebene Anlagen

💧

Wasserschutz

Geschlossenes Kühlsystem

🌱

Abfallreduzierung

Zero-Landfill-Initiative

Häufig gestellte Fragen

Mit welchen Edelstahlsorten arbeiten Sie?

Wir arbeiten mit allen wichtigen Sorten, einschließlich X5CrNi18-10/1.4301 (AISI 304)/304L, X5CrNiMo17-12-2/1.4401 (AISI 316)/316L, 410, 440C und 17-4 PH. Jede Sorte wird sorgfältig basierend auf Ihren Anwendungsanforderungen hinsichtlich Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Wirtschaftlichkeit ausgewählt.

Was sind Ihre typischen Lieferzeiten?

Die Standardlieferzeit beträgt 10-15 Werktage, mit Express-Optionen für dringende Projekte. Die Lieferzeit variiert je nach Komplexität, Stückzahl und aktuellem Produktionsplan.

Stellen Sie Materialzertifikate aus?

Ja, wir bieten vollständige Materialrückverfolgbarkeit mit Werkszertifikaten, chemischen Analyseberichten und mechanischen Prüfergebnissen für alle Edelstahlkomponenten.

Welche Oberflächenveredelungen sind verfügbar?

Wir bieten mehrere Oberflächenveredelungsoptionen an, darunter Spiegelpolitur, gebürstete Oberfläche, Perlstrahlen, Elektropolieren und Passivieren. Die Oberflächenrauheit kann bis zu Ra 0,1 μm spezifiziert werden.

Wie sind Ihre Qualitätskontrollverfahren?

Wir halten eine strenge Qualitätskontrolle während aller Fertigungsstufen aufrecht, einschließlich Eingangsmaterialverifizierung, prozessbegleitender Prüfung und abschließender Maß- und Oberflächenqualitätsvalidierung.

Können Sie große Produktionsmengen bewältigen?

Ja, unsere automatisierten Fertigungssysteme können sowohl Prototypen als auch großvolumige Produktionsserien bei gleichbleibender Qualität und wettbewerbsfähigen Preisen bewältigen.