Maßgeschneiderte Inconel 718 Teilfertigung
Premium-Nickelbasis-Superlegierungslösungen
Spezialisiert auf hochleistungsfähige Inconel 718 Komponenten mit außergewöhnlicher Festigkeit bei erhöhten Temperaturen, Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. Ideal für Luftfahrt, Öl & Gas und Hochtemperatur-Industrieanwendungen.
Temperaturbeständigkeit
Bis zu 700 °C
Überlegen gegenüber den meisten Legierungen
Zugfestigkeit
1240 MPa
Außergewöhnlich bei hohen Temperaturen
Korrosionsbeständigkeit
Hervorragend
Überragende Oxidationsbeständigkeit
Ermüdungsbeständigkeit
Hervorragend
Lange Lebensdauer
Inconel 718 Materialeigenschaften
Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Legierung mit außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.
Chemische Zusammensetzung
Ni-52%, Cr-19%, Fe-18,5%, Nb-5,1%
Dichte
8,19 g/cm³
Schmelzpunkt
1260-1336 °C
Härte
35-45 HRC
Inconel 718 Eigenschaften
Umfassendes Verständnis der Inconel 718 Eigenschaften für optimale Anwendungsauswahl.
Zugfestigkeit
1240 MPa
Außergewöhnliche Festigkeit bei Raum- und erhöhten Temperaturen
Streckgrenze
1030 MPa
Hohe Beständigkeit gegen bleibende Verformung
Dehnung
12-15 %
Gute Duktilität für Umformvorgänge
Schlagzähigkeit
40-60 J
Hervorragende Zähigkeit bei kryogenen Temperaturen
Wärmeleitfähigkeit
11,4 W/m·K
Niedrige Wärmeleitfähigkeit für Hitzebeständigkeit
Wärmeausdehnung
13,0 μm/m·K
Niedriger Ausdehnungskoeffizient für Dimensionsstabilität
Max. Einsatztemperatur
700 °C
Hervorragende Hochtemperaturleistung
Kryogene Leistung
Bis zu -196 °C
Behält Eigenschaften bei extremer Kälte
Oxidationsbeständigkeit
Hervorragend
Überragende Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation
Sulfidierungsbeständigkeit
Sehr gut
Beständig gegen schwefelhaltige Umgebungen
Spannungsrisskorrosion
Beständig
Hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion
Lochfraßbeständigkeit
Gut
Beständig gegen lokale Korrosionsangriffe
Fortschrittliche Fertigungsverfahren
Spezialisierte Verarbeitungstechniken für Inconel 718 mit strenger Qualitätskontrolle
Präzisions-CNC-Bearbeitung
Fortschrittliche Bearbeitungsstrategien für Inconel 718 Komponenten
Capabilities:
- •Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
- •5-Achsen-Gleichzeitige Bearbeitung
- •Mikrobearbeitungsfähigkeit
- •Komplexe Geometriebearbeitung
Specifications:
- Tolerance: ±0,01 mm
- Surface Finish: Ra 0,4-1,6
- Min Wall Thickness: 0,5 mm
- Max Size: 600 mm x 600 mm x 500 mm
Wärmebehandlung
Präzisionswärmebehandlung für optimale mechanische Eigenschaften
Capabilities:
- •Lösungsglühen
- •Alterungsbehandlung
- •Spannungsarmglühen
- •Ausscheidungshärtung
Specifications:
- Temperature: 720-760 °C
- Time: 8-12 Stunden
- Atmosphere: Kontrolliert
- Cooling: Luft oder Ofen
Präzisionsschweißen
Fortschrittliche Schweißtechniken für Inconel 718
Capabilities:
- •WIG-Schweißen
- •Elektronenstrahlschweißen
- •Laserschweißen
- •Widerstandsschweißen
Specifications:
- Penetration: Bis zu 25 mm
- Precision: ±0,1 mm
- Atmosphere: Hochreines Argon
- Testing: 100 % Röntgenprüfung
Stanzen & Umformen
Fortschrittliche Stanz- und Umformprozesse für Inconel 718
Capabilities:
- •Folgeverbundwerkzeuge
- •Tiefziehen
- •Biegen und Umformen
- •Präzisionszuschneiden
Specifications:
- Thickness: 0,2 mm - 6 mm
- Max Size: 800 mm x 800 mm
- Tolerance: ±0,05 mm
- Temperature: Raumtemperatur bis 800 °C
Branchenanwendungen
Hochleistungsfähige Inconel 718 Lösungen für kritische Branchen
Luftfahrt
- • Gasturbinentriebwerke
- • Raketentriebwerkskomponenten
- • Flugzeugstrukturteile
- • Befestigungselemente und Schrauben
- • Hochtemperaturfestigkeit
- • Ermüdungsbeständigkeit
- • Korrosionsbeständigkeit
- • Lange Lebensdauer
Öl & Gas
- • Bohrlochwerkzeuge
- • Ventile und Armaturen
- • Pumpenkomponenten
- • Bohrkopfausrüstung
- • Korrosionsbeständigkeit
- • Hochdruckfähigkeit
- • Temperaturstabilität
- • Zuverlässigkeit in rauen Umgebungen
Stromerzeugung
- • Dampfturbinenkomponenten
- • Kernreaktorteile
- • Wärmetauscher
- • Kesselkomponenten
- • Hochtemperaturleistung
- • Oxidationsbeständigkeit
- • Kriechbeständigkeit
- • Langzeitstabilität
Chemische Verarbeitung
- • Reaktionsbehälter
- • Wärmetauscher
- • Pumpen und Ventile
- • Prozessleitungen
- • Chemikalienbeständigkeit
- • Hochtemperaturfähigkeit
- • Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit
- • Geringer Wartungsaufwand
Qualitätssicherung
Umfassende Qualitätskontroll- und Prüfverfahren
Materialzertifizierung
Vollständige Rückverfolgbarkeit und Materialzertifizierung
- •Werksprüfzeugnisse
- •Chemische Analyse
- •Mechanische Prüfung
- •Wärmebehandlungsaufzeichnungen
Maßhaltigkeitsprüfung
Präzisionsmessung und Verifizierung
- •CMM-Prüfung
- •Oberflächengütemessung
- •Härteprüfung
- •Sichtprüfung
Zerstörungsfreie Prüfung
Fortschrittliche ZfP-Techniken für die Qualitätssicherung
- •Ultraschallprüfung
- •Röntgenprüfung
- •Farbeindringprüfung
- •Magnetpulverprüfung
Warum unsere Inconel 718 Fertigung wählen
Expertise und Fähigkeiten, die uns auszeichnen
Materialexpertise
Tiefes Verständnis der Inconel 718 Eigenschaften und Verarbeitungsanforderungen
Fortschrittliche Technologie
Modernste CNC-Maschinen und Schneidwerkzeuge für optimale Ergebnisse
Qualitätskontrolle
Umfassende Prüfung und Inspektion in jeder Produktionsstufe
Maßgeschneiderte Lösungen
Maßgeschneiderte Fertigungsprozesse für Ihre spezifischen Anforderungen
Häufig gestellte Fragen
Was ist Inconel 718?
Wie bearbeitet man Inconel 718?
Wofür wird Inconel 718 verwendet?
Wie ist die Zusammensetzung von Inconel 718?
Was ist der Unterschied zwischen Inconel 625 und 718?
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