Produktions-Bearbeitung

Optimieren Sie Ihre Produktion mit unseren fortschrittlichen Hochvolumen-Bearbeitungsfähigkeiten. Wir kombinieren moderne Automatisierung, Lean-Manufacturing-Prinzipien und strenge Qualitätskontrolle, um gleichbleibende Teile zu wettbewerbsfähigen Preisen zu liefern.

Production Machining
500K+
Teile pro Monat
99,8%
Pünktliche Lieferung
<0,1%
Fehlerquote
24/7
Produktionskapazität

Produktionsfähigkeiten

Mehrspindel-Automatisierung

Unsere Mehrspindel-CNC-Maschinen ermöglichen simultane Bearbeitungsoperationen und reduzieren die Zykluszeiten für die Hochvolumen-Produktion erheblich.

  • •Bis zu 8 gleichzeitig arbeitende Spindeln
  • •Automatisiertes Be-/Entladen von Teilen
  • •24/7-Licht-aus-Fertigungskapazität
  • •In-line-Qualitätsverifikation

Zellenfertigung

Optimierte Produktionszellen, die bestimmten Teilefamilien gewidmet sind, gewährleisten maximale Effizienz und gleichbleibende Qualität.

  • •Dedizierte Maschinengruppen nach Teilefamilie
  • •Minimierte Rüst- und Umrüstzeiten
  • •Optimierter Materialfluss
  • •Spezialisierte Bedienerexpertise

Hochgeschwindigkeitsbearbeitung

Fortschrittliche Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren liefern außergewöhnlichen Durchsatz bei gleichzeitiger Einhaltung enger Toleranzen.

  • •Spindeldrehzahlen bis zu 30.000 U/min
  • •Schnellverfahrgeschwindigkeiten von 60 m/min
  • •Automatische Palettenwechsler
  • •Werkzeugstandzeit-Überwachungssysteme

Materialexpertise

Unsere Produktionsbearbeitungsfähigkeiten erstrecken sich über eine breite Palette von Materialien, um unterschiedliche Branchenanforderungen zu erfüllen.

Metalle

Aluminium (6061, 7075)

Stahl (1018, 4140, 316)

Messing

Kupfer

Kunststoffe

Delrin/Acetal

PEEK

Nylon

ABS

Polycarbonat

Spezialmaterialien

Titan

Inconel

Verbundwerkstoffe

Exzellenz im Produktionsprozess

1

Prozessentwicklung

Design-for-Manufacturability (DFM)-Analyse, Prozessoptimierung und -simulation, Vorrichtungs- und Werkzeugauslegung, CNC-Programmieroptimierung

2

Produktionseinrichtung

Erstmusterprüfung (FAI), Implementierung statistischer Prozesskontrolle, Werkzeugstandzeit-Management-Einrichtung, Bedienerschulung und -zertifizierung

3

Serienproduktion

Automatisierte prozessbegleitende Prüfung, SPC-Überwachung und -Analyse, Vorbeugende Wartungsplanung, Echtzeit-Produktionsüberwachung

4

Qualitätssicherung

Automatisierte KMG-Prüfung, Materialzertifizierungsverifikation, Chargenrückverfolgbarkeitsdokumentation, Abschließende Qualitätsberichterstattung

Qualitätsmanagementsystem

Zertifizierungen

ISO 9001:2015

IATF 16949

AS9100D

Qualitätssicherungs-Ausstattung

Automatisierte Prüfung

  • • In-line-Bildverarbeitungssysteme
  • • Laserscanning
  • • Automatisierte Messung

Metrologielabor

  • • Koordinatenmessgeräte (KMG)
  • • Optische Komparatoren
  • • Oberflächenrauheitsprüfgeräte

Materialverifikation

  • • Härteprüfung
  • • Materialzertifizierung
  • • Rückverfolgbarkeitssysteme

Was Serien-/Produktionszerspanung hier bedeutet

Produktionszerspanung ist wiederkehrende CNC-Arbeit mit eingefrorenen Prozesskarten, Stichprobenplänen und Stückpreisen, die mit amortisiertem Rüsten sinken – kein Helden-Prototyp bei jedem Los.

Wählen Sie diesen Weg bei stabilen Zeichnungen, planbarem Volumen und konsistenten China-Export-Lieferungen an Übersee­linien oder Distributoren.

Jedes Revisions­update bekommt trotzdem DFM. Zeichnungsänderungen setzen das Erstmuster zurück – das kalkulieren wir ehrlich.

  • → Wiederkehrende Lose von Dutzenden bis Tausenden je Freigabe
  • → Staffelpreise und eingefrorene Prozesskarte gewünscht
  • → Mix aus Fräsen, Drehen und Sekundärfinish auf einer PO
  • → Auslandsempfang braucht Etiketten, Zertifikate und klare AQL

Produktionsablauf für Exportlose

1

Angebot & DFM

CTQs, Oberflächen und Mengenstaffeln fixieren; Revisionsrisiko kennzeichnen.

2

Prozess einfrieren

Spannung, Werkzeuge und Prüfplan nach FA dokumentieren.

3

Pilotlos

Kleine Freigabe validiert Zykluszeit und Verpackung.

4

Wiederkehrende Fertigung

Geplante Läufe mit SPC/Patrouillenchecks nach Vereinbarung.

5

Versand & Rückverfolgung

Exportpacken, Losetiketten, Zertifikate und COC bei Bestellung.

DFM-Hinweise für Produktionszerspanung

  • •Revision einfrieren, bevor Sie den niedrigsten Stückpreis fordern – Änderungen mitten im Los zerstören die Amortisation.
  • •Ähnliche Teile oder Oberflächen in einer Freigabe bündeln, um Setups zu teilen.
  • •AQL-/CTQ-Liste auf der PO definieren, damit Prüfkosten sichtbar sind.
  • •Sekundärops (Eloxal, Wärmebehandlung, Passivieren) früh für die Terminplanung nennen.
  • •Jahresvolumen schätzen, auch wenn POs monatlich kommen – die Kalkulation ändert sich.

Prüfung & QS für Serienlose

  • ✓Erstmuster bei neuen Revisionen vor dem Mengenhochlauf.
  • ✓In-Prozess-Patrouille an CTQs laut Prozesskarte.
  • ✓Endstichprobe oder 100 % kritisch laut PO-Vereinbarung.
  • ✓Werkstoff- und Finish-Zertifikate auf Anfrage.
  • ✓Foto- oder Maßberichte für den Auslandsempfang auf Wunsch.

Lieferzeit & Losgrößen

Nach FA-Freeze laufen wiederkehrende Aluminium-Lose oft in 1–3 Wochen je nach Finish und Warteschlange. Neue Revisionen addieren FA-Zeit. Fordern Sie Pilot- + Serienstaffeln (z. B. 50 / 200 / 1.000). Kanban oder Rahmen-POs sind für stabile Exportprogramme möglich.

Produktionszerspanung FAQ

Worin unterscheidet sich Serie vom Prototypangebot?

Prototypen bepreisen Setup einmal je Auftrag. Serie amortisiert Setup über die Menge, friert eine Prozesskarte ein und bepreist Prüfung explizit.

Können Sie Bestand halten?

Puffer oder geplante Abrufe können auf Rahmen-POs vereinbart werden – Lagerumfang und Zahlungsbedingungen im Vertrag klären.

Was passiert bei Zeichnungsänderung?

Wir stoppen und machen neues FA. Stückpreis und Lieferzeit können sich ändern – Redlines vor der nächsten Freigabe senden.

Versenden Sie aus China ins Ausland?

Ja. Partsproto ist China-Export-Zerspaner für internationale Einkäufer.

Was gehört in ein Serien-RFQ?

Stabile PDF/STEP, Revision, Werkstoff, Oberfläche, Mengenstaffeln, CTQs, Lieferadresse und Ziel-Takt.

Hinweise für Einkäufer

  • →Stückpreis sinkt erst, wenn Revision und Prozesskarte stehen.
  • →Finish-Ops in den kritischen Pfad einplanen – nicht erst beim Empfang entdecken.
  • →Rahmenabrufe brauchen klare Mindestmengen und Lagerregeln.

Serien-/Mengenpreise anfordern

Stabile Revision, Jahresvolumen­schätzung, CTQs, Oberflächen und Zielland für Export-Lospreise senden.

Mengenpreise anfordern

Bereit, Ihre Produktion zu skalieren?

Unsere Produktionsbearbeitungsfähigkeiten können Ihnen helfen, die Nachfrage zu decken, Kosten zu senken und gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

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Professionelle CNC-Bearbeitung und Fertigung kundenspezifischer Präzisionsteile – schnelle Lieferung hochwertiger Komponenten.

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