CNC-Drehlösungen
Erzielen Sie außergewöhnliche zylindrische Teile mit unseren fortschrittlichen CNC-Drehkapazitäten. Von einfachen Wellen bis zu komplexen Komponenten liefern wir Präzision und Qualität.
Technische Spezifikationen
Bearbeitungskapazität
- •Maximaler Durchmesser: Ø400mm
- •Maximale Länge: 1000mm
- •Minimaler Durchmesser: Ø2mm
- •Live-Werkzeuge: Bis zu 12 Positionen
Präzision & Oberfläche
- •Maßtoleranz: ±0,02mm
- •Oberflächengüte: Ra 0,4-3,2μm
- •Rundheit: 0,01mm
- •Konzentrizität: 0,02mm
Besondere Merkmale
- •Gewindeschneiden: Metrisch & Zoll
- •Rändeln & Nuten
- •Innen- & Außengewinde
- •Konturdrehen
Materialexpertise
High-quality materials for precision turning applications.
Edelstahl
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit
303
304
316L
17-4PH
Aluminium
Leicht mit guter Zerspanbarkeit
6061
7075
2024
Messing & Kupfer
Hervorragend für elektrische Komponenten
C360
C932
C101
Werkzeugstahl
Hohe Härte und Verschleißfestigkeit
A2
D2
O1
H13
Qualitätskontrolle
Zertifizierungen
ISO 9001:2015
AS9100D
Qualitätssicherungs-Ausstattung
Prozessbegleitende Prüfung
- • Kontinuierliche Überwachung während der Bearbeitung
- • Digitale Mikrometer
- • Bohrungsmessgeräte
Oberflächenprüfung
- • Fortschrittliche Oberflächenrauheitsmessung
- • Profilometer
- • Oberflächenvergleichsgeräte
Maßliche Verifikation
- • Hochpräzise Messsysteme
- • KMG
- • Optische Systeme
Was CNC-Drehen leistet – und wann Sie es wählen sollten
Beim CNC-Drehen rotiert das Werkstück gegen das Schneidwerkzeug: Außen-/Innendurchmesser, Schultern, Einstiche, Konen und Gewinde entstehen in einem kontrollierten Zyklus. Mit angetriebenen Werkzeugen kommen Fräsflächen, Querbohrungen und Nuten oft ohne zweite Aufspannung dazu.
Wählen Sie Drehen, wenn die Hauptgeometrie zylindrisch oder koaxial ist: Wellen, Distanzhülsen, Bundringe, Ventilkörper, Schlauchanschlüsse, Distanzbolzen und Präzisionsstifte. Ist das Teil überwiegend prismatisch mit wenigen Rundmerkmalen, ist CNC-Fräsen meist günstiger.
Partsproto ist ein Fertigungspartner in China für Exportkunden. Senden Sie klare Zeichnungen und Stückzahlen – mit dem Angebot erhalten Sie eine fertigungsgerechte (DFM) Einschätzung: was wir halten, was eine Sekundäroperation braucht und welche Lieferzeit realistisch ist.
- → Außen-/Innendurchmesser mit Konzentrizität und Gewinden als CTQ
- → Flächen, Passfedernuten oder Querbohrungen per angetriebenem Werkzeug im Drehzyklus
- → Prototypen 1–10 Stück oder wiederkehrende Lose 50–5.000+
- → Stangenware geeignet: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, POM, PEEK
So läuft unser CNC-Drehprozess
RFQ & DFM
STEP + PDF, Werkstoff, Menge und Wunschtermin. Wir markieren dünne Wände, tiefe Bohrungen, Gewindespezifikationen und Sekundäroperationen vor dem Schnitt.
Prozessplan
Stangendurchmesser, Spannstrategie, Live-Tool vs. zweite Fräsaufspannung und Prüfpunkte werden mit dem Angebot fixiert.
Drehen & Mitdrehen
Schruppen/Schlichten AD/ID, Einstiche, Gewinde; Querfeatures im Zyklus, wenn angetriebene Werkzeuge der günstigere Weg sind.
Sekundäroperationen
Wärmebehandlung, Schleifen, Beschichten, Eloxieren oder Einpressbuchsen nur wenn Zeichnung oder PO es fordern.
Prüfung & Versand
Kritische Maße prüfen; optional Erstmuster/CMM; Exportverpackung mit Etiketten und Zertifikaten.
DFM-Hinweise für CNC-Drehteile
- •Definieren Sie einen klaren Durchmesser-Bezug und Rundlauf, wenn Konzentrizität zählt – vage Angaben erhöhen Nachfragen und Kosten.
- •Vermeiden Sie ±0,005 mm überall; enge Maße nur an Passungen und Dichtdurchmessern, damit die Zykluszeit wettbewerbsfähig bleibt.
- •Tiefe kleine Bohrungen und schlanke Wellen brauchen Abstützung – nennen Sie L/D, wir schlagen Lünette, Gegenspindel oder Langdrehen vor, wenn der Durchmesser passt.
- •Standard-Gewindesteigungen und Rändel spezifizieren schneller als Sonderformen mit Spezialwerkzeugen.
- •Bei Wärmebehandlung + Schleifen: Schleifaufmaß auf der Zeichnung lassen und im RFQ nennen, damit weiches Bearbeiten korrekt geplant wird.
- •Bei Kunststoffen: max. AD/ID und ob trocken oder mit Kühlmittel gefahren werden darf; POM und PEEK verhalten sich bei der Oberfläche unterschiedlich.
Prüfung & QS an Drehteilen
- ✓Kritische AD/ID, Längen und Schulterlagen gemäß Zeichnung.
- ✓Gewindeprüfung mit Lehren oder optisch, wie spezifiziert.
- ✓Rundlauf / Konzentrizität, wenn Bezüge definiert sind.
- ✓Oberflächenstichproben bei Ra-Angabe.
- ✓Werkstoff- und Prozesszertifikate bei zertifiziertem Material.
Lieferzeit & Losgrößen
Einfache Aluminium- oder Messing-Prototypen gehen oft in etwa 5–10 Arbeitstagen nach DFM und Materialverfügbarkeit in den Versand. Edelstahl und legierter Stahl brauchen mehr Zeit wegen Werkzeugverschleiß und Sekundärops. Wärmebehandlung, Schleifen oder Galvanik addieren typisch mehrere Tage. Fordern Sie Staffelpreise bei 1 / 10 / 50 / 200 / 1.000 an, um vom Pilot- zum Serienexport zu skalieren. Wiederkehrende Programme erhalten eine fixierte Prozesskarte und einen Stichprobenplan auf der PO.
CNC-Drehen FAQ für Einkäufer
Welche Dateien brauche ich für ein schnelles Drehangebot?
STEP (oder IGES) plus PDF mit Toleranzen, Gewinden, Werkstoff, Menge und Sekundäroperationen. Nur 2D? Schicken Sie es – wir sagen, welches 3D noch hilft.
Wann ist Langdrehen (Swiss) besser als klassisches CNC-Drehen?
Langdrehen lohnt bei kleinen Durchmessern (ca. unter Ø32–42 mm), langen schlanken Teilen und hochpräzisen Stiften in Serie. Größere AD und kurze steife Teile bleiben meist auf Spannfutter-/Stangen-CNC-Drehmaschinen.
Können Sie Flächen, Passfedernuten und Querbohrungen mitmachen?
Ja – oft mit angetriebenen Werkzeugen in einer Aufspannung. Stark prismatische Features brauchen ggf. Fräse oder Dreh-Fräs-Zentrum; wir sagen im Angebot, welcher Weg günstiger ist.
Welche Toleranz ohne Schleifangabe?
±0,02 mm an kritischen Durchmessern ist ein praxisnaher Default für viele Drehpassungen. Engere Maße werden fallweise kalkuliert und brauchen ggf. Schleifen oder Honen.
Liefern Sie international mit Werkstoffzertifikaten?
Ja. Partsproto fertigt in China für den Export. Wir verpacken für internationale Fracht und können Werkszeugnisse, Wärmebehandlungsnachweise und Maßberichte mitliefern.
Wie unterscheidet sich die Preisbildung Prototyp vs. Serie?
Prototypen tragen Rüst- und Programmierkosten einmalig; Serienlose amortisieren das Setup. Nennen Sie Jahresvolumen – wir zeigen Staffeln, damit der Stückpreis nachvollziehbar sinkt.
Bereit, Ihr Projekt zu starten?
Fordern Sie noch heute ein Angebot für Ihr CNC-Drehprojekt an. Unser Team ist bereit, Ihre Konstruktionen zum Leben zu erwecken.