Solutions de Finition de Surface
Améliorez la fonctionnalité, l’esthétique et la performance grâce à nos technologies avancées de finition de surface. Nous proposons des traitements de surface précis, constants et adaptés aux applications spécifiques des composants critiques dans divers secteurs industriels.
Finishing Processes
Finition mécanique
Processus physiques de modification de surface qui altèrent la texture, enlèvent du matériau ou créent des motifs spécifiques.
- •Rectification de précision
- •Rodage
- •Polissage
- •Micro-sablage
Finition Chimique
Processus chimiques modifiant les propriétés de surface par des réactions ou le dépôt de matériaux.
- •Électropolissage
- •Passivation
- •Gravure chimique
- •Oxyde noir
Revêtements de surface
Application de matériaux spécialisés pour améliorer les propriétés de surface et les performances.
- •Revêtement PVD
- •Anodisation dure
- •Nickelage sans électricité
- •Revêtement DLC
Vérification de la qualité de surface
Nos capacités d'inspection complètes garantissent que les finitions de surface répondent aux spécifications exactes et aux exigences de performance.
Système de gestion de la qualité ISO 9001:2015
Norme de qualité aérospatiale AS9100D
ISO 13485 Système de gestion de la qualité des dispositifs médicaux
Accréditation NADCAP pour l'Amélioration de Surface
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Request Free QuoteServices de finition de surface — ce que nous appliquons et quand
La finition de surface modifie corrosion, usure, conductivité, cosmétique ou frottement après usinage ou moulage — anodisation, dépôt, passivation, poudre, polissage, grenaillage et plus.
Choisissez un devis de finition avec le RFQ de la pièce parent pour planifier masquage, marques de rack et croissance dimensionnelle — pas pour le découvrir à la réception.
Partsproto coordonne les finitions en Chine pour acheteurs à l’étranger ; les cotes critiques avant/après finition doivent figurer sur le plan.
- → Anodisation / hardcoat sur aluminium
- → Zinc, nickel ou autres dépôts sur acier
- → Passivation inox ; oxydation noire
- → Grenaillage / polissage / brossage cosmétique
Flux de finition
Spéc & plan de masque
Confirmer type, épaisseur, couleur et zones keep-out.
Pré-nettoyage
Retirer huiles d’usinage ; boucher filetages si besoin.
Process de finition
Anodiser/déposer/passiver/grenaille selon commande.
Post-contrôle
Échantillonnage épaisseur, couleur, adhérence selon scope.
Emballage
Protection anti-rayures pour cosmétique ; étiquettes export.
Conseils DFM pour finitions de surface
- •Déclarez épaisseur et quelles cotes sont avant vs après finition.
- •Marquez le masquage sur filetages, ajustements rectifiés et masses électriques.
- •Le hard anodize croît et peut fissurer les arêtes vives — les rayons aident.
- •Alliages différents anodisent différemment — nommez l’alliage (ex. EN AW-6082 / AISI 6061).
- •Classe cosmétique : définissez distance de vision et critères de rejet.
Contrôle & QC sur finitions
- ✓Échantillonnage d’épaisseur lorsque spécifié.
- ✓Visuel contre standard cosmétique convenu.
- ✓Essais d’adhérence / ruban lorsque requis.
- ✓Brouillard salin ou autres essais seulement si contractés.
- ✓Contrôles de cotes critiques avant/après lorsque la croissance compte.
Délai & taille de lot
Beaucoup de lots anodisation/passivation ajoutent plusieurs jours au délai d’usinage ; dépôts spéciaux et couleurs peuvent en ajouter davantage. Regroupez avec d’autres pièces si possible. Dites-nous si la finition est sur le chemin critique de votre lancement à l’étranger.
FAQ finitions de surface
Pouvez-vous matcher un chip couleur ?
Souvent oui pour anodisation/poudre dans les limites process — envoyez chip et alliage.
Le dépôt change-t-il l’ajustement de filetage ?
Oui si non planifié. Indiquez la séquence (coupe undersize vs chase après).
Finissez-vous des pièces usinées ailleurs ?
Parfois — envoyez matière, état actuel et plan. Un échantillon peut être nécessaire.
Emballage export pour cosmétique ?
Oui — films intercalaires et protection d’arêtes pour fret outre-mer.