Usinage CNC 5 axes
Solutions avancées de fabrication multi-axes
Libérez des possibilités de fabrication illimitées avec nos centres d’usinage 5 axes à la pointe de la technologie. Réalisez des géométries complexes, des finitions de surface supérieures et une précision inégalée en une seule configuration.
- • Usinage simultané 5 axes
- • Taille maximale de la pièce : 500 x 450 mm
- • Vitesse de broche : 20 000 tr/min
- • Usinage dynamique 5 axes
- • Taille maximale de la pièce : 800 x 800 mm
- • Vitesse de broche : 18 000 tr/min
Spécifications techniques
Configuration des axes
- Axes linéaires
- Déplacement X, Y, Z : 500/450/400 mm
- Axes rotatifs
- Axe A : -110° à +110°, Axe C : 360°
- Précision de positionnement
- ±0,003 mm
Capacités d'usinage
- Vitesse maximale
- 20 000 tr/min
- Magasin d'outils
- 60 positions avec un temps entre puces < 2,5 s
- Vitesse d'avance de coupe
- Jusqu'à 40 m/min
Système de contrôle
- Commande CNC
- Heidenhain TNC 640
- Programmation
- Optimisé pour FAO avec RTCP
- Simulation
- Surveillance des collisions en temps réel
Applications industrielles
Aérospatiale
Composants structurels complexes et pièces de turbine nécessitant une grande précision et un traitement avancé des matériaux.
Composants Clés
- • Ailes de turbine
- • Roue(s) d'impulsion
- • Boîtiers complexes
- • Composants structurels
Matériaux
Titane, Inconel, Alliages d'aluminium
Médical
Dispositifs médicaux de précision et implants aux géométries complexes, fabriqués avec des matériaux biocompatibles.
Composants Clés
- • Implants sur mesure
- • Instruments chirurgicaux
- • Dispositifs orthopédiques
- • Composants dentaires
Matériaux
Titane, Acier inoxydable, PEEK
Automobile
Pièces automobiles haute performance nécessitant des surfaces complexes et des tolérances strictes.
Composants Clés
- • Culasses
- • Composants de suspension
- • Pièces de course sur mesure
- • Composants prototypes
Matériaux
Aluminium, Alliages d'acier, Composites en fibre de carbone
Avantages techniques
Fabrication en une seule installation
Réalisez des pièces complexes en une seule installation, réduisant ainsi les erreurs et améliorant la précision.
- • Erreurs de transfert éliminées
- • Temps de préparation réduit
- • Précision géométrique améliorée
- • Meilleure finition de surface
Capacité de géométrie complexe
Usinez des formes complexes et des contre-dépouilles impossibles à réaliser avec l'usinage conventionnel
- • Usinage de cavités profondes
- • Angles composés
- • Surfaces sculptées
- • Caractéristiques de sous-coupe
Contrôle Avancé des Processus
Surveillance en temps réel et capacités d'usinage adaptatif
- • Vérification en cours de processus
- • Compensation automatique des outils
- • Évitement dynamique des collisions
- • Trajectoires d’outil optimisées
Assurance Qualité
Processus complet de contrôle qualité garantissant des résultats précis et fiables
Certifications
ISO 9001:2015
Système de gestion de la qualité
AS9100D
Norme de Qualité Aérospatiale
Quality Processes
Mesure en cours de processus
- • Systèmes de palpage Renishaw
- • Mesure d'outil laser
- • Surveillance en temps réel
Vérification post-traitement
- • Inspection CMM Zeiss
- • Test de rugosité de surface
- • Certification du matériau
Documentation
- • Inspection du premier article
- • Contrôle statistique des procédés
- • Vérification du jumeau numérique
Qu’est-ce que l’usinage 5 axes — et quand le choisir
Le CNC 5 axes déplace outil ou table pour que la fraise atteigne la pièce sous presque tous les angles. Le simultaneous 5 axes garde tous les axes vivants pour surfaces lisses ; le 3+2 verrouille deux axes rotatifs et fraise comme un 3 axes raide sous angle.
Choisissez le 5 axes pour angles composés, poches profondes nécessitant outils courts, surfaces organiques ou nombreuses faces qui en 3 axes imposeraient cinq montages ou plus.
Ne pas prendre le 5 axes par défaut pour plaques plates et blocs simples — le 3 axes est en général moins cher. Nous le dirons sur le devis. Partsproto est un usineur d’export Chine ; nous optimisons coût rendu et délai, pas le mode machine le plus cher.
- → Impulseurs, surfaces sculptées ou inclinaison continue d’outil
- → Carters avec ports sur plusieurs faces et GD&T de position serré
- → Contre-dépouilles / cavités profondes où outils courts améliorent finition et précision
- → Prototype à série où une famille de montage réduit le risque
Flux 5 axes
RFQ & DFM
Revue CAD : contre-dépouilles, parois fines, portée d’outil ; 3+2 suffit-il ou faut-il simultaneous.
Montage & CAM
Stratégie mors souples/tombstone ; simulation trajectoires et collisions avant métal.
Premier article
Palpage et CMM du GD&T critique ; gel des offsets et liste d’outils.
Production
Lot avec gestion de durée de vie outils ; finition secondaire si commandée.
Contrôle & emballage export
Rapport CTQ, certificats, emballage protecteur pour fret international.
Conseils DFM pour pièces 5 axes
- •Si le 3+2 atteint toutes les faces, dites-le — ou acceptez notre recommandation ; le simultaneous coûte plus seulement si les surfaces l’exigent.
- •Ajoutez des rayons d’accès dans poches profondes ; coins internes vifs forcent mini-outils et cycles longs.
- •Déclarez clairement les datums primaires. Pièces multi-faces sans histoire de datums créent des conjectures chères.
- •Sur impulseurs et aubes, spécifiez équilibre ou battement tôt pour planifier surépaisseur et finition.
- •Titane et Inconel : donnez des lots réalistes — le coût outillage domine les pièces uniques ; pilotes 5–20 ont souvent plus de sens.
- •N’exigez pas Ra 0,2 partout ; réservez la finition fine au scellement ou à la fatigue.
Contrôle & QC sur jobs 5 axes
- ✓Rapport dimensionnel premier article contre GD&T critique.
- ✓CMM ou scan de surfaces complexes lorsque le plan l’exige.
- ✓Contrôles de finition sur faces d’étanchéité et aérodynamiques.
- ✓Visuel marques d’outil, contre-dépouilles complètes et cassures d’arête.
- ✓Certificats matière et traitement thermique sur commande.
Délai & taille de lot
Prototypes 5 axes aluminium de complexité moyenne partent souvent en 8–15 jours ouvrés après DFM et matière prête. Métaux durs, finition simultaneous profonde et post-process multi-op prennent plus longtemps. Pilotes 5–20 pcs valident le montage avant montée en cadence. Lots de production réutilisent CAM et montages — demandez prix 1 / 5 / 20 / 100 pour étaler les lancements export.
FAQ usinage 5 axes pour acheteurs
Faut-il toujours du simultaneous 5 axes ?
Non. Beaucoup de carters multi-faces sont moins chers et plus raides en 3+2. Le simultaneous est pour surfaces continues et certaines contre-dépouilles. Nous recommandons le mode minimal capable.
Quels formats de fichiers ?
STEP plus PDF avec GD&T. Pour surfaces organiques, CAD maître et notes class-A si besoin. Parasolid/IGES aussi.
Usinez-vous titane et alliages haute température ?
Oui lorsque géométrie et lot le justifient. Attendez-vous à des cycles plus lents et une amortisation outillage claire sur le devis.
Comment maîtrisez-vous le coût sur pièces complexes ?
DFM de portée, regrouper faces, assouplir finitions non critiques et choisir 3+2 vs simultaneous. Nous listons les drivers de coût avec transparence.
Partsproto est-il un atelier local en France ?
Non. Nous sommes un usineur d’export basé en Chine pour acheteurs internationaux — DFM, docs QC et expédition mondiale.
Quel contrôle est standard ?
Cotes critiques sur FA et échantillonnage convenu. FAIR CMM complet, certificats matière et rapports photo disponibles en lignes sur le PO.
Prêt à discuter de votre projet 5 axes ?
Notre équipe d'ingénierie est prête à vous aider à exploiter tout le potentiel de l'usinage 5 axes pour vos composants complexes.