Fabrication d'usinage combiné (fraisage-tournage)
Combinez la puissance des opérations de fraisage et de tournage en un seul processus fluide. Obtenez une précision accrue, une production plus rapide et une meilleure rentabilité.
Capacités Techniques
Multi-tâches
Opérations simultanées de fraisage et de tournage
- •Jusqu'à 12 axes de mouvement
- •Outils tournants avec une vitesse de rotation de 12 000 tr/min
- •Capacités du sous-broche
Gamme de tailles
Accommoder différentes tailles de pièces
- •Diamètre maximal : 650 mm
- •Longueur maximale : 1500 mm
- •Diamètre minimum : 3 mm
Précision
Précision de pointe dans l'industrie
- •Positionnel : ±0,005 mm
- •Rondeur : 0,003 mm
- •Finition de surface : Ra 0,2
Flux de production
Revue de conception
Optimiser pour la production sur centre d’usinage multitâches (1-2 jours)
Programmation
Préparation avancée de FAO (1-3 jours)
Production
Fabrication en une seule installation (3-5 jours)
Contrôle de la qualité
Inspection complète (1-2 jours)
Qu’est-ce que le mill-turn — et quand le choisir
Le mill-turn combine broches de tour avec outils entraînés et souvent axe B ou contre-broche : tourner, percer, fraiser et parfois finir les deux extrémités dans une famille de montage. Cela protège les relations entre features tournées et fraisées.
Choisissez le mill-turn lorsque la pièce est surtout rotationnelle mais porte plans, hexagones, ports croisés, perçages inclinés ou poches légères qui forceraient un second fraisage et un risque d’empilement.
Si elle est presque uniquement prismatique, le fraisage 3/5 axes est en général meilleur. Sur goupilles minces de petit diamètre avec features légères, le Swiss peut gagner. Sur le devis nous choisissons le chemin capable le moins cher — Partsproto est fournisseur d’export Chine, pas un dogmatique de process.
- → Arbres ou raccords avec plans, rainures, ports ou poches fraisées
- → Concentricité entre DE et features fraisées comme CTQ
- → Moins de montages et prix unitaire plus clair à 50–5 000 pcs
- → Les deux extrémités à travailler et transfert contre-broche pertinent
Étapes process que l’acheteur doit attendre
Réception RFQ
STEP/PDF, matière, quantité, notes CTQ, finition, pays de livraison.
Adéquation capacité
Nous comparons envelope mill-turn vs Swiss vs 5 axes et cotons l’ajustement.
Setup & FA
Serrage et liste d’outils figés ; premier article approuvé contre le plan.
Lancement de lot
Production barre ou mandrin avec contrôles in-process sur CTQ.
Finition & expédition
Ébavurage, finition secondaire, contrôle, emballage export.
Conseils DFM pour pièces mill-turn
- •Définissez un axe de tournage primaire comme datum ; reliez ports et plans à cet axe.
- •Gardez hexagones et plats de clé aux tailles standard si possible.
- •Perçages croisés profonds dans parois fines : renforcez localement sinon alerte DFM.
- •Indiquez quelle extrémité se finit d’abord si les deux portent des features critiques.
- •Ne sur-tolérez pas les cônes DE non fonctionnels ; investissez sur diamètres d’étanchéité et positions de ports.
- •Si anodisation ou dépôt : dites le masquage tôt — filetages et sièges d’étanchéité doivent rester propres.
Contrôle & QC
- ✓Diamètres et longueurs CTQ tournés sur FA et échantillons de patrouille.
- ✓Position des plans, ports et perçages croisés vs datum de tournage.
- ✓Calibres de filetage / optique selon spécification.
- ✓CMM optionnel pour motifs de ports ou cadres GD&T complexes.
- ✓Certificats matière et finition lorsque commandés avec le lot.
Délai & taille de lot
Premiers articles mill-turn aluminium simples arrivent souvent en 7–12 jours ouvrés après DFM et matière prête. Inox et motifs de ports complexes prennent plus longtemps. Lots 50–500 réutilisent programme et montage — demandez paliers 1 / 25 / 100 / 500. Les grands programmes export peuvent figer fiche process, plan AQL et stock tampon sur le PO.
FAQ mill-turn pour RFQ
Mill-turn vs tour + fraise séparés — quand j’économise ?
Lorsque les features fraisées doivent rester vraies par rapport aux diamètres tournés, ou que le volume justifie un cycle multitâche face à deux montages. Arbres simples avec un plan en très petite quantité peuvent rester moins chers en tour + fraisage secondaire.
Différence mill-turn vs 5 axes ?
Le mill-turn est optimisé pour géométrie rotationnelle primaire. Le fraisage 5 axes pour pièces prismatiques ou freeform qui ne tournent pas principalement. Certaines pièces admettent les deux — nous cotons l’option capable au moindre risque.
Pouvez-vous finir les deux extrémités ?
Souvent oui avec contre-broche. Pièces très longues ou fragiles peuvent nécessiter lunette ou process partagé — nous le dirons en DFM.
Que mettre dans le RFQ pour éviter les retards ?
STEP + PDF, matière/état, paliers de quantité, finition, liste CTQ et si les ports sont critiques pression. Photos d’un échantillon aident si le plan est incomplet.
Servez-vous des acheteurs étrangers depuis la Chine ?
Oui. Partsproto usine en Chine et expédie des lots export avec packing lists, certificats et rapports dimensionnels selon commande.
Quelles tailles de lot ont du sens ?
Prototypes (1–10), pilotes (25–100) et production (centaines à milliers). Le prix unitaire baisse en partageant le setup — demandez des devis par paliers.
Prêt à démarrer votre projet ?
Obtenez un devis pour votre projet de fraisage-tournage dès aujourd'hui. Notre équipe est prête à vous aider à concrétiser vos designs.