Производственная обработка
Оптимизируйте ваше производство с помощью наших передовых возможностей по высокообъемной обработке. Мы комбинируем передовую автоматизацию, принципы линейного производства и строгий контроль качества для доставки постоянных деталей по конкурентоспособным ценам.
Производственные возможности
Многоверстатная автоматизация
Наши многошпиндельные станки с ЧПУ позволяют проводить одновременные операции обработки, что значительно сокращает время цикла для производства больших объемов.
- •До 8 шпинделей работают одновременно.
- •Автоматическая загрузка/выгрузка деталей
- •Производственная способность круглосуточного производства без присутствия людей.
- •Проверка качества на линии
Клеточное производство
Оптимизированные производственные ячейки, посвященные определенным семьям деталей, обеспечивают максимальную эффективность и постоянное качество.
- •Группы выделенных машин по семейству деталей
- •Минимизация времени настройки и переналадки
- •Оптимизированный поток материалов
- •Специализированная операторская экспертиза
Высокоскоростная обработка
Продвинутые высокоскоростные станки для обработки обеспечивают исключительную производительность, сохраняя при этом строгие допуски.
- •Шпиндельные обороты до 30 000 об/мин.
- •Быстрые скорости перемещения 60 м/мин.
- •Автоматизированные сменные паллеты
- •Системы мониторинга срока службы инструмента
Экспертиза материалов
Наши возможности по обработке материалов позволяют работать с широким спектром материалов для удовлетворения разнообразных требований промышленности.
Металлы
Алюминий (6061, 7075)
Сталь (1018, 4140, 316)
Латунь
Медь
Пластмасса
Дельрин/Ацетал
ПИК
Нейлон
ABS
Поликарбонат
Специальность
Титан
Инконель
Композитные материалы
Превосходство производственного процесса
Процессная инженерия
Анализ проектирования для производства (DFM), Оптимизация процессов и моделирование., Проектирование крепежных элементов и приспособлений, Оптимизация программирования ЧПУ
Настройка производства
Первичный контроль изделий (FAI), Реализация статистического контроля процесса, Настройка управления сроком службы инструмента, Обучение операторов и сертификация
Серийное производство
Автоматизированная инспекция в процессе, Мониторинг и анализ SPC, Планирование профилактического обслуживания, Мониторинг производства в реальном времени
Контроль качества
Автоматизированная проверка координатно-измерительной машины (CMM), Проверка сертификации материала, Документация по трассировке партии., Финальная отчетность о качестве
Система управления качеством
Certifications
ISO 9001:2015
IATF 16949
AS9100D
Quality Control Equipment
Автоматизированная инспекция
- • Системы инлайн-видения
- • Лазерное сканирование
- • Автоматизированный измерительный прибор
Лаборатория метрологии
- • Измерительные координатные машины (CMM)
- • Оптические компараторы
- • Тестеры шероховатости поверхности
Проверка материала
- • Испытание твердости
- • Сертификация материала
- • Системы трассируемости
Что значит серийная обработка у нас
Серийная обработка — повторяющийся CNC с замороженной картой процесса, планом выборки и ценой, падающей за счёт амортизации наладки — не героизм прототипа на каждой партии.
Выбирайте при стабильном чертеже, предсказуемом объёме и ритмичном экспорте из Китая. Если конструкция меняется каждую неделю — сначала прототипная фреза/токарный.
Partsproto фиксирует процесс, контроль и упаковку в PO. Мы экспортный поставщик, не локальный «сегодняшний» цех.
- → Повторяющиеся CNC-партии
- → Замороженный чертёж и материал
- → План выборки и сертификаты
- → Ступени цены пилот→серия
Серийный процесс
Пилот
Карта процесса, оснастка, FAIR.
Заморозка
Контроль ревизий; изменения через ECO.
Серийный цикл
Фикс. установ, щуп, ресурс инструмента.
Выборка QC
AQL или план на чертеже; SPC по запросу.
Ритм отгрузки
Ярлыки, прослеживаемость, экспортные документы.
DFM серии
- •До серии ограничьте узкие допуски действительно нужными.
- •Стандартный инструмент и резьба — специнструмент = риск склада.
- •Отделку и термо впишите в карту; поздние добавки ломают цену.
- •Оснастка окупается годовым объёмом — дайте прогноз.
- •Сертификат и замены (ГОСТ↔AISI) в RFQ.
QC серии
- ✓FAIR.
- ✓Выборка по партии.
- ✓SPC критических размеров (по запросу).
- ✓Сертификаты материала/процесса.
- ✓Ярлык партии и прослеживаемость.
Сроки и мощность
После пилота повторы обычно планируются ритмом 2–4 недели (объём и вторичка). Мощность бронируется PO. Срочный прототип — отдельно.
FAQ серии
MOQ?
Зависит от детали и наладки; типичные ступени 50/200/1 000.
Смена ревизии?
ECO обновляет карту; цена и срок пересчитываются.
Локальный склад?
Стандартного консигнационного нет; рамка и call-off обсуждаемы.
Сертификаты?
Материал, термо, размерный отчёт — в RFQ.
Производство вне Китая?
Эта линия — экспортное производство в Китае.
Заметки для закупщиков
- →Цена прототипа ≠ серийная — укажите объём.
- →До заморозки карты «та же цена» не гарантируется.
- →Вторичка (анод, покрытие) может быть на критическом пути.
- →Partsproto — экспортный партнёр из Китая, без локального магазина.
КП на серийную обработку
Годовой объём, ревизия чертежа, выборка и ритм отгрузки.
Получить расчётГотовы масштабировать ваше производство?
Наши возможности по производственной обработке могут помочь вам удовлетворить спрос, снизить затраты и поддерживать постоянное качество.