生産加工
当社の高度な大量加工能力を活用して、生産を最適化しましょう。最新の自動化技術、リーン製造原則、厳格な品質管理を組み合わせ、競争力のある価格で一貫した部品を提供します。
生産能力
マルチスピンドル自動化
当社のマルチスピンドルCNCマシンは、同時加工作業を可能にし、大量生産におけるサイクルタイムを劇的に短縮します。
- •最大8本のスピンドルが同時に稼働します。
- •自動部品の積み込み/積み下ろし
- •24時間365日の無人稼働製造能力
- •インライン品質検証
セル生産
特定部品ファミリーに特化した最適化された生産セルは、最大の効率性と一貫した品質を確保します。
- •部品ファミリーごとの専用機械グループ
- •セットアップと切り替え時間の最小化
- •最適化された材料フロー
- •専門のオペレーターの専門知識
高速加工
高度な高速加工センターは、非常に高いスループットを提供しながら、狭い許容差を維持します。
- •最大30,000回転数までのスピンドル速度
- •毎分60メートルの高速送り速度
- •自動パレットチェンジャー
- •ツール寿命監視システム
材料専門知識
私たちの生産加工能力は、多様な産業要件に対応するため、幅広い材料にわたっています。
金属
アルミニウム（6061、7075）
鋼材（1018、4140、316）
真鍮
銅
プラスチック
Delrin/Acetal
PEEK
ナイロン
ABS
ポリカーボネート
専門分野
チタン
インコネル
複合材料
生産プロセスの卓越性
プロセスエンジニアリング
製造可能性設計（DFM）解析, プロセスの最適化とシミュレーション, 治具および工具設計, CNCプログラミングの最適化
生産設定
最初の製品検査（FAI）, 統計的プロセス制御の実装, 工具寿命管理设置, オペレーターの訓練と認定
量産
自動化されたプロセス内検査, SPCモニタリングおよび分析, 予防保全スケジューリング, リアルタイム生産モニタリング
品質保証
自動CMM検査, 材料認証の検証, ロット追跡文書, 最終品質報告
品質管理システム
Certifications
ISO 9001:2015
IATF 16949
AS9100D
Quality Control Equipment
自動検査
- • インラインビジョンシステム
- • レーザースキャニング
- • 自動ゲージング
計測ラボ
- • 座標測定機（CMM）
- • 光学比对仪
- • 表面粗糙度测试仪
材料検証
- • 硬度試験
- • 材料認証
- • トレーサビリティシステム
量産加工の意味
量産加工は工程カード固定・抜取計画・段取り償却で単価を下げる繰返CNCです—毎ロット試作ヒーローではありません。
図面安定・予測可能な量・中国輸出リズムが必要なとき選択。毎週改訂なら試作フ/旋が適切です。
PartsprotoはPOで工程・検査・梱包を固定。現地当日店ではなく輸出サプライヤーです。
- → 月/年繰返CNC
- → 図面・材質固定
- → 抜取・証明書必要
- → 試作→量産段階価格
量産工程
パイロット
工程カード・工具表・FAIR承認。
凍結
リビジョン管理；変更はECO。
量産サイクル
固定段取り・プローブ・工具寿命。
抜取QC
AQLまたは図面計画；SPC任意。
出荷リズム
ラベル・ロット追跡・輸出書類。
量産DFM
- •量産前に厳公差を必要箇所に限定。
- •標準工具・ねじ優先—特殊工具は在庫リスク。
- •表面・熱処理を工程カードに；後付けは原価崩壊。
- •治具投資は年間量で償却—見込み提示。
- •材質証と代替号（JIS↔AISI）をRFQに。
量産QC
- ✓FAIR。
- ✓ロット抜取。
- ✓重要寸法SPC（要求時）。
- ✓材質/工程証明書。
- ✓ロットラベル・追跡。
納期と能力
パイロット後の繰返は多く2–4週リズム（量・二次）。能力はPO予約。緊急試作は別見積。
量産FAQ
MOQ？
部品・段取り複雑さ次第；段階50/200/1,000が一般的。
改訂時？
ECOで工程カード更新；価格・納期再見積。
現地倉庫？
標準預託なし；枠契約・コールオフ協議可。
証明書？
材質・熱処理・寸法—RFQで依頼。
中国外生産？
本ラインは中国輸出製造。
購入者メモ
- →試作価格≠量産単価—量を提示。
- →工程カード凍結前に「同価格」保証なし。
- →二次（アルマイト・めっき）がクリティカルパスになり得る。
- →Partsprotoは中国輸出パートナー、現地店主張なし。
量産加工見積
年間量・図面リビジョン・抜取・出荷リズムを共有。
今すぐ見積もり