Услуга литья под давлением

Получите индивидуальные пластиковые детали с металлическими вставками. Загрузите деталь, чтобы получить онлайн-цитату.

ISO 9001:2015 ISO 13485 Инспекции CTQ ИТАР
Insert Molding

Insert molding помещает металлическую или иную вставку в форму и заливает пластиком: резьбовые втулки, контакты, валы и усиленные корпуса в одной детали — механическая фиксация вместо отдельного винта/клея.

Резьбовые втулки в крышках
Корпуса разъёмов/датчиков
Шестерня–вал
Медицинские/промышленные рукоятки

Возможности литья под давлением.

Наши основные рекомендации по вставке формования включают важные конструктивные соображения, которые помогут улучшить производственные возможности деталей, улучшить косметический вид и сократить общее время производства.

Спецификации

Максимальный размер части

US: 18,9 дюйма х 29,6 дюйма х 8 дюймов.

Metric: 480 мм х 751,8 мм х 203,2 мм

Объем

US: 59 куб. дюймов.

Metric: 966 837 куб. мм

Глубина

US: 4 дюйма от линии разделения

Metric: 101 мм от линии разделения

До 8 дюймов (203,2 мм), если линия разделения может проходить через середину детали.

Проектируемая площадь формы

US: Plastic: 175 кв. дюймов. / Silicone: 48 кв. дюймов.

Metric: Plastic: 112 903 кв. мм / Silicone: 30 958 кв. мм

Допуски

Минимальный объем

0.025 куб. дюйма. / 40,98 куб. мм

Допуск обработки

±0.003 дюйма (0.08 мм)

С подложкой для формирования.

Допуск смолы

Thermoplastic: 0.002 дюйма/дюйма (0.002 мм/мм)

LSR: 0.025 дюйма/дюйм (0.025 мм/мм)

Процесс вставки формования

Вместо формы, которая производит конечную деталь с использованием двух отдельных заливок, как при сверхмолдинге, вставочный литье состоит из предварительно формованной детали - чаще всего металлической - которая загружается в форму, где затем на нее наливается пластик.

Резьбовые вставки

Усиление механических свойств для крепления, особенно при повторном сборе.

Втулки и гильзы

Увеличить прочность деталей для сопряжения компонентов, требующих большей стойкости к истиранию.

Металлические компоненты

Интегрируйте металлические компоненты для улучшения прочности и функциональности.

Принятые поставщики вставок

PEMДоджТри-звездныйСпирольTappex

Доступные материалы

Мы предлагаем широкий ассортимент материалов для литья под давлением с вкладышами:

Термопласты

  • • Инженерный уровень
  • • Высокая производительность
  • • Товарный класс

Металлические вставки

  • • Латунь
  • • Сталь
  • • Нержавеющая сталь
  • • Алюминий

Контроль качества

Анализ дизайна

Проведите полное обзорное проектирование перед началом производства.

Проверка размещения вставки

Точное позиционирование и проверка выравнивания

Измерительный контроль

Проверка критических размеров

Испытание на вытяжение

Проверка силы удержания вставки

Общие приложения

Автомобильный

  • •Электрические разъемы
  • •Крепежные кронштейны
  • •Модули управления
  • •Внутренние компоненты

Электроника

  • •Монтаж печатной платы
  • •Жилье
  • •Соединители
  • •Теплоотводы

Медицинский

  • •Корпусы устройств
  • •Хирургические инструменты
  • •Оборудование крепится
  • •Соединители

Промышленный

  • •Компоненты машины
  • •Структурные детали
  • •Корпусы оборудования
  • •Сборочные приспособления

Ресурсы дизайна

Руководство для начинающих по литью под давлением

Узнайте, что должны учитывать продуктовые дизайнеры при проектировании детали для литья под давлением.

Руководство по резьбовым вставкам

Подробная информация о наличии на складе резьбовых вставок.

Руководство по выбору материалов

Технический обзор термопластичных смол

Что такое insert molding и когда выбирать

Insert molding помещает металлическую или иную вставку в форму и заливает пластиком: резьбовые втулки, контакты, валы и усиленные корпуса в одной детали — механическая фиксация вместо отдельного винта/клея.

  • → Пластиковый корпус с латунной/стальной втулкой
  • → Заливка электроконтактов
  • → Вал + пластиковое колесо/рычаг
  • → Сокращение сборки

DFM insert molding

  • •Допуск позиции и геометрия удержания (накатка, поднутрение).
  • •Достаточная пластиковая стенка вокруг вставки — против трещин.
  • •Нужен ли подогрев — в RFQ.
  • •Изоляционные зазоры для электроники.
  • •Разница CTE металл/пласт → коробление, симметрия.
  • •Кто поставляет вставки — влияет на срок.

QC insert molding

  • ✓Позиция и глубина заливки.
  • ✓Резьбовой калибр.
  • ✓Вырыв/момент (по запросу).
  • ✓Облой вокруг вставки.
  • ✓Электронепрерывность (контакты).

Сроки

Закупка вставок + T1 формы обычно 3–6 недель. При ваших вставках — буфер качества и количества.

FAQ insert molding

Кто даёт вставки?

Оба варианта — в RFQ.

Отличие от овермолда?

Insert — металл/преформа; овермолд — мягкий/второй пластик.

Нерж. вставка?

Да — марка и накатка.

Экспорт?

Собранные детали из Китая.

Начните свой проект по вставке литья.

Свяжитесь с нашей экспертной командой для получения бесплатного коммерческого предложения и профессиональной технической консультации. Мы с нетерпением ждем возможности помочь вам создать отличные продукты.

Partsproto

Профессиональные услуги ЧПУ-обработки и изготовления деталей на заказ, удовлетворяющие ваши потребности в точной обработке с быстрой доставкой высококачественных компонентов.

Услуги

Продукты

Материалы

Свяжитесь с нами

  • info@partsproto.com
  • 11 Longjiangyi Rd, Dong Guan Shi, провинция Гуандун, Китай, 523690