Enjeksiyon Kalıplama Hizmetleri

Plastik prototipler ve talebe bağlı üretim parçaları için özel enjeksiyon kalıplama, sadece 1 gün içinde. Parçalarınızı hassasiyet ve kalite ile ürettirin.

100+
Plastik ve Elastomerik Malzemeler
50.000+
Hizmet Verilen Ürün Geliştiriciler
4,4M
Aylık Kalıplanan Parçalar
Enjeksiyon Kalıplama Hizmetleri

Enjeksiyon Kalıplama Süreçleri

Plastik Enjeksiyon Kalıplama

Plastik Enjeksiyon Kalıplama

Toplu üretim için yüksek kaliteli plastik parçalar

  • •Hızlı prototipleme
  • •Üretim kalitesinde malzemeler
  • •Karmaşık geometriler
  • •Yüksek hacim kapasitesi
Sıvı Silikon Kauçuk Kalıplama

Sıvı Silikon Kauçuk Kalıplama

Yumuşak, dayanıklı silikon parça üretimi

  • •Tıbbi sınıf malzemeler
  • •Yüksek sıcaklık direnci
  • •Biyouyumluluk
  • •Esnek tasarımlar
Enjeksiyon Kalıplama

Enjeksiyon Kalıplama

Metal parça eklerini plastik kalıplama ile birleştirme

  • •Metal-plastik entegrasyonu
  • •Geliştirilmiş dayanıklılık
  • •Azaltılmış montaj
  • •Maliyet verimliliği
Üst Kalıplama

Üst Kalıplama

Çok malzemeli parça üretimi

  • •Çoklu malzemeler
  • •Geliştirilmiş tutuş
  • •Geliştirilmiş estetik görünüm
  • •Mühürlü bileşenler

Takım Seçenekleri

Prototip Oluşturma

Amaç

Tasarımı hızlı bir şekilde doğrulama ihtiyacı. Üretim öncesinde ekonomik olarak tekrar yapabilme esnekliği gerekliliği.

En İyi Olduğunda

Tasarım veya malzeme iterasyonlarını tamamlama, maliyet veya üretilebilirlik dengelerini değerlendirme. Ana odak noktası tasarım riskini azaltmak, Ar-Ge verimliliğini artırmak ve pazara sunma süresini kısaltmak için daha hızlı iterasyon yapmaktır. Tipik miktarlar <2.000

Kalıp Boşlukları

Tek boşluklu kalıp

Talep Üzerine Üretim

Amaç

Hızlı teslimat gereksinimleri ile talebe bağlı üretim ihtiyaçlarına sahip olun.

En İyi Olduğunda

Tasarım tamamlandı ve parça tutarlılığı kritik öneme sahiptir. Ana odak noktası kaliteyi artırmak, maliyeti düşürmek ve tedarik zinciri riskini azaltmaktır. Süreç geliştirme, kalifikasyon dokümantasyonu ve kalıp kapasitesi bilgisi gereklidir.

Kalıp Boşlukları

Çok boşluklu seçenekler

Teknik Avantajlar

Sektörün Öncü Yetenekleri

Üretim Metrikleri

Çevrim Süresi
15-30 saniye
Teknik parçalar için
Parça Ağırlığı
0,1g-10kg
Üretim aralığı
Yıllık Hacim
>1M
Yıllık parça sayısı

Teknik Hassasiyet

Tolerans
±0,05 mm
Mikro parçalar
Yüzey İşlemi
Ra 0,012μm
A Sınıfı yüzey
Duvar Kalınlığı
0,4-30mm
Malzemeye bağlı

Süreç Kontrolü

Cpk Değeri
>1.33
İşlem yeteneği
İzleme
20+ Parametre
Gerçek zamanlı kontrol
Kalite Oranı
%99,97
İlk geçiş verimi

Malzeme Performansı

Sıcaklık
>300°C
Isı sapması
Güç
250 MPa
Çekme dayanımı
Doldurma Oranı
%60
Lif içeriği

Uygulamalar

Tıbbi

  • •Cerrahi Aletler
  • •İlaç Dağıtım Cihazları
  • •Teşhis Ekipmanları
  • •Tıbbi Muhafaza
  • •Tek Kullanımlık Parçalar

Otomotiv

  • •İç Döşeme
  • •Kaput Altı Bileşenleri
  • •Elektrik Muhafazaları
  • •Akışkan Sistemleri
  • •Dış Parçalar

Tüketici Ürünleri

  • •Elektronik Kasa
  • •Ev Aletleri Parçaları
  • •Paketleme
  • •Oyuncaklar
  • •Spor Ekipmanları

Endüstriyel

  • •Makine Parçaları
  • •Elektrik Muhafazaları
  • •Akışkan Yönetimi
  • •Güvenlik Ekipmanları
  • •Takım Bileşenleri

Elektronik

  • •Konnektörler
  • •Cihaz Kasa Gövdeleri
  • •Devre Kartı Bileşenleri
  • •Kablo Yönetimi
  • •Ekran Çerçeveleri

Havacılık ve Uzay

  • •İç Parçalar
  • •Havalandırma Sistemleri
  • •Kablo Yönetimi
  • •Yapısal Parçalar
  • •Hafif Çözümler

Malzemeler

Her Uygulama İçin Geniş Malzeme Yelpazesi

Mühendislik Termoplastikleri

  • • ABS (Akrilonitril Bütadien Stiren)
  • • PC (Polikarbonat)
  • • PA (Naylon)
  • • POM (Asetal)
  • • PBT (Polibütilen Tereftalat)
  • • PEEK (Polieter Eter Keton)

Emtia Termoplastikler

  • • PP (Polipropilen)
  • • PE (Polietilen)
  • • PS (Polistiren)
  • • PVC (Polivinil Klorür)
  • • PMMA (Akrilik)

Yüksek Performanslı Plastikler

  • • PEI (Polieterimid)
  • • PSU (Polisülfon)
  • • PPS (Polifenilen Sülfür)
  • • PAI (Poliamid-imid)
  • • LCP (Sıvı Kristal Polimer)

Elastomerler

  • • TPE (Termoplastik Elastomer)
  • • TPU (Termoplastik Poliüretan)
  • • TPV (Termoplastik Vulkanizat)
  • • LSR (Sıvı Silikon Kauçuk)
  • • Doğal Kauçuk

Özel Malzemeler

  • • Cam Dolgulu Polimerler
  • • Karbon Fiber Kompozitler
  • • Metal Dolgulu Plastikler
  • • Biyo-Tabanlı Plastikler
  • • İletken Polimerler

Tıbbi Sınıf Malzemeler

  • • USP Sınıfı VI Plastikler
  • • ISO 10993 Uyumlu Malzemeler
  • • Tıbbi Sınıf Silikonlar
  • • Biyouyumlu ABS
  • • Tıbbi Sınıf PC

Sıkça Sorulan Sorular

Enjeksiyon kalıplama maliyeti ne kadar?

Kalıp için yapılan ilk sermaye yatırımı nedeniyle, enjeksiyon kalıplama daha yüksek parça hacimleri için mantıklıdır. Kalıp maliyetimiz 1.495 $'dan başlamaktadır ve parça geometrisi ile karmaşıklığına bağlı olarak değişecektir. Enjeksiyon kalıplama maliyetini etkileyen diğer faktörler ise teslim süreleri ve malzemedir.

Üretim kalıplama yapıyor musunuz?

Evet, talep üzerine üretim adı verilen bir üretim kalıplama seçeneği sunuyoruz. Bu kalıplama seçeneği birkaç avantaj sağlar: daha düşük parça fiyatı, çoklu boşluk kapasitesi, projenin ömrü boyunca garantili kalıp (aşınırsa yeni bir kalıp yaparız) ve ilk parça muayeneleri.

Kalıplı parçalar için toleranslarınız nedir?

Çoğu durumda, ±0,003 inç (0,08 mm) işleme toleransını koruyabiliriz ve dahil edilen reçine toleransı ±0,002 inç/inç (0,002 mm/mm) değerinden az olmamak kaydıyla daha büyük olabilir.

Enjeksiyon kalıplama için maksimum parça boyutu nedir?

Plastik enjeksiyon kalıplama ile destekleyebileceğimiz en büyük boyut 18,9 inç x 29,6 inç x 8 inç (480 mm x 751 mm x 203 mm) dir.

Enjeksiyon kalıplama nedir ve ne zaman seçilir

Enjeksiyon kalıplamada erimiş plastik basınçla kalıp boşluğuna dolar, soğur ve ejekte edilir. Tekrarlanabilir geometri, insert, overmold ve yüksek hacimde düşük birim maliyet sağlar.

Yıllık adet ve çizim stabildiyse kalıplamayı seçin. 1–50 adet ve sık revizyon için CNC / 3D baskı genelde daha hızlıdır. Köprü araç (alüminyum kalıp) ile çelik seri kalıp arasında DFM ile seçeriz.

Partsproto Çin’den ihracat enjeksiyon sunar. Kalıp, numune, değişiklik ve birim fiyat teklifte ayrılır — yerel atölye claim’i yoktur.

  • → Tekrarlayan plastik parçalar
  • → Sıkı kozmetik + boyut ihtiyacı
  • → Insert / overmold potansiyeli
  • → Köprü veya seri kalıp

Enjeksiyon prosesi

1

DFM ve malzeme

Çekme, açılar, gate, duvar; ABS/PC/PA/POM vb.

2

Kalıp

Alüminyum köprü veya çelik P20/H13 — ömür ve bütçeye göre.

3

T0/T1 numune

Boyut + kozmetik; değişiklik listesi.

4

Onay ve seri

Proses penceresi dondurulur; SPC istenirse.

5

Paket / ihracat

Lot, nem (PA), etiket.

Enjeksiyon DFM

  • •Mümkün olduğunca düzgün duvar kalınlığı — çökme ve çarpılmayı keser.
  • •Çıkarma açıları (draft) verin; dokulu yüzey daha fazla açı ister.
  • •Gate ve ejektör izlerini kozmetik olmayan yüzeye koyun.
  • •Kaburga kalınlığını duvarın ~%50–70’i tutun.
  • •Toleransı ISO 20457 / çizim notuyla gerçekçi yazın.

Enjeksiyon QC

  • ✓Kritik ölçü ilk madde ve parti örnekleme.
  • ✓Kozmetik standardı (sink, flash, kaynak hattı).
  • ✓Renk / parlaklık numuneye göre.
  • ✓Malzeme sertifikası (grade).
  • ✓Nem hassas malzemede kurutma kaydı.

Teslim süresi

Alüminyum köprü kalıp + T1 genelde ~2–4 hafta; çelik seri kalıp daha uzun. Seri birim lead time kalıp onayından sonra haftalar içinde planlanır.

Enjeksiyon SSS

MOQ?

Köprüde düşük adet mümkün; çelik kalıpta ekonomik MOQ daha yüksek — kademe isteyin.

ABS yerine PC-ABS?

Evet — darbe/ısıl ihtiyaca göre grade öneririz.

Kalıp mülkiyeti?

Sözleşmede netleşir; ihracat kalıp evrakı ile.

Çin’den sevkiyat?

Evet — parçalar ve istenirse kalıp.

Enjeksiyon Kalıplama Projenize Başlamaya Hazır mısınız?

Bugün anında çevrimiçi teklif alın ve enjeksiyon kalıplama tasarım analizi yapın.

Partsproto

Profesyonel CNC işleme ve özel parça üretim hizmetleri, yüksek kaliteli bileşenlerin hızlı teslimatı ile hassas işleme ihtiyaçlarınızı karşılar.

Hizmetler

Ürünler

Malzemeler

Bize Ulaşın

© 2025 Partsproto | Tüm hakları saklıdır.