Services de moulage par injection

Moulage par injection sur mesure pour prototypes en plastique et pièces de production à la demande, avec un délai aussi rapide qu'un jour. Faites fabriquer vos pièces avec précision et qualité.

100+
Matériaux plastiques et élastomères
50 000+
Développeurs de produits servis
4,4 M
Pièces moulées mensuellement
Services de moulage par injection

Procédés de moulage par injection

Moulage par injection plastique

Moulage par injection plastique

Pièces plastiques de haute qualité pour la production en série

  • •Prototypage rapide
  • •Matériaux de qualité production
  • •Géométries complexes
  • •Capacité de production en grande série
Moulage en caoutchouc de silicone liquide

Moulage en caoutchouc de silicone liquide

Fabrication de pièces en silicone souples et durables

  • •Matériaux de qualité médicale
  • •Résistance à haute température
  • •Biocompatibilité
  • •Conceptions flexibles
Moulage par insert

Moulage par insert

Combinaison d'inserts métalliques avec moulage plastique

  • •Intégration métal-plastique
  • •Résistance améliorée
  • •Assemblage réduit
  • •Efficacité économique
Surmoulage

Surmoulage

Fabrication de composants multi-matériaux

  • •Matériaux multiples
  • •Adhérence améliorée
  • •Esthétique améliorée
  • •Composants étanches

Options d'outillage

Prototypage

Objectif

Besoin de valider les conceptions rapidement. Nécessité de flexibilité pour itérer de manière économique avant la production.

À consommer de préférence avant

Finaliser les itérations de conception ou de matériaux, évaluer les compromis entre coût et fabricabilité. L'objectif principal est de réduire les risques liés à la conception, d'augmenter la productivité de la R&D et d'accélérer les itérations pour réduire le délai de mise sur le marché. Quantités typiques <2 000.

Cavités du moule

Moule à cavité unique

Fabrication à la demande

Objectif

Avoir des besoins de production à la demande avec des exigences de livraison rapide.

À consommer de préférence avant

La conception est finalisée et la constance des pièces d'une série à l'autre est cruciale. L'objectif principal est d'améliorer la qualité, de réduire les coûts et de limiter les risques liés à la chaîne d'approvisionnement. Le développement du processus, la documentation de qualification et les informations sur la capacité du moule sont nécessaires.

Cavités du moule

Options multi-empreintes

Avantages techniques

Capacités de pointe dans l'industrie

Indicateurs de production

Temps de cycle
15-30s
Pour pièces techniques
Poids de la pièce
0,1 g - 10 kg
Gamme de production
Volume annuel
>1M
Pièces par an

Précision Technique

Tolérance
±0,05 mm
Micro-pièces
Finition de surface
Ra 0,012 μm
Surface de classe A
Épaisseur de paroi
0,4-30 mm
Dépendant du matériau

Contrôle du processus

Valeur Cpk
>1,33
Capacité du procédé
Surveillance
20+ Paramètres
Contrôle en temps réel
Taux de qualité
99,97 %
Rendement au premier passage

Performance du matériau

Température
>300°C
Déformation thermique
Résistance
250 MPa
Résistance à la traction
Taux de Remplissage
60 %
Teneur en fibres

Applications

Médical

  • •Instruments chirurgicaux
  • •Dispositifs de distribution de médicaments
  • •Équipement de diagnostic
  • •Boîtier Médical
  • •Composants jetables

Automobile

  • •Garniture intérieure
  • •Composants sous le capot
  • •Boîtiers Électriques
  • •Systèmes Fluides
  • •Pièces extérieures

Produits de consommation

  • •Boîtiers électroniques
  • •Pièces pour appareils électroménagers
  • •Emballage
  • •Jouets
  • •Équipement sportif

Industriel

  • •Pièces de machines
  • •Enceintes électriques
  • •Gestion des fluides
  • •Équipement de sécurité
  • •Composants de l'outil

Électronique

  • •Connecteurs
  • •Boîtiers d'appareils
  • •Composants de circuits imprimés
  • •Gestion des câbles
  • •Cadres d'affichage

Aérospatiale

  • •Composants Intérieurs
  • •Systèmes de conduits
  • •Gestion des câbles
  • •Pièces structurelles
  • •Solutions Légères

Matériaux

Large gamme de matériaux pour chaque application

Thermoplastiques d'ingénierie

  • • ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène)
  • • PC (Polycarbonate)
  • • PA (Nylon)
  • • POM (Acétal)
  • • PBT (Polybutylène Téréphtalate)
  • • PEEK (Polyétheréthercétone)

Thermoplastiques de base

  • • PP (Polypropylène)
  • • PE (Polyéthylène)
  • • PS (Polystyrène)
  • • PVC (Polychlorure de vinyle)
  • • PMMA (Acrylique)

Plastiques Haute Performance

  • • PEI (Polyétherimide)
  • • PSU (Polysulfone)
  • • PPS (Polysulfure de phénylène)
  • • PAI (Polyamide-imide)
  • • LCP (Polymère à Cristaux Liquides)

Élastomères

  • • TPE (Élastomère Thermoplastique)
  • • TPU (Polyuréthane Thermoplastique)
  • • TPV (Vulcanisat Thermoplastique)
  • • LSR (Caoutchouc de Silicone Liquide)
  • • Caoutchouc naturel

Matériaux Spécialisés

  • • Polymères renforcés de fibres de verre
  • • Composites en fibre de carbone
  • • Plastiques Chargés de Métal
  • • Plastiques d'origine biologique
  • • Polymères Conducteurs

Matériaux de qualité médicale

  • • Plastiques de classe USP VI
  • • Matériaux conformes à la norme ISO 10993
  • • Silicones de qualité médicale
  • • ABS biocompatible
  • • PC de qualité médicale

Questions Fréquemment Posées

Combien coûte le moulage par injection ?

En raison de l'investissement initial en outillage, le moulage par injection est rentable pour des volumes de pièces plus élevés. Le coût de notre moule commence à 1 495 $ et variera en fonction de la géométrie et de la complexité de la pièce. D'autres facteurs influençant le coût du moulage par injection sont les délais de livraison et le matériau utilisé.

Faites-vous du moulage en production ?

Oui, nous proposons une option d'outillage de production appelée fabrication à la demande. Cette option d'outillage offre plusieurs avantages : un prix unitaire réduit, des capacités multi-empreintes, un outillage garanti pendant toute la durée du projet (nous fabriquerons un nouvel outil en cas d'usure), ainsi que des inspections du premier article.

Quelles sont vos tolérances pour les pièces moulées ?

Dans la plupart des cas, nous pouvons maintenir une tolérance d'usinage de ±0,003 pouces (0,08 mm) avec une tolérance de résine incluse pouvant être supérieure mais jamais inférieure à ±0,002 pouce/pouce (0,002 mm/mm).

Quelle est la taille maximale des pièces pour le moulage par injection ?

La plus grande taille que nous pouvons prendre en charge avec le moulage par injection plastique est de 18,9 pouces x 29,6 pouces x 8 pouces (480 mm x 751 mm x 203 mm).

Hub services d’injection — ce que nous offrons

Ce hub couvre l’injection thermoplastique, l’insert molding, l’overmolding et les voies LSR — des outils pont aluminium jusqu’à l’intention série.

Utilisez les pages filles pour le DFM spécifique process ; cette page sert à choisir le bon process et à packager le RFQ.

Partsproto injecte en Chine pour acheteurs à l’étranger — propriété outillage, approbation d échantillons et logistique export font partie de la discussion devis.

  • → Pièces plastiques à géométrie répétitive au-delà de l économie d’usinage
  • → Hybrides insert / overmold / LSR (voir services enfants)
  • → Outillages pilotes avant engagement acier
  • → Programmes export nécessitant paliers clairs outil + prix pièce

Comment tourne un programme d’injection

1

Choix de process

Injection directe vs insert vs overmold vs LSR selon fonction.

2

DFM et resine

Parois, seuils, retassures et grade matière figés avec le devis.

3

Outillage

Aluminium ou acier selon volume ; échantillons T1.

4

FA et retouches

Approbation dimensionnelle et cosmétique avant volume.

5

Production et expédition

Lots récurrents, emballage et fret outre-mer.

Conseils DFM avant le RFQ d’injection

  • •Parois uniformes battent les nervures héroïques — envoyez une vue en coupe si doute.
  • •Déclarez classe cosmétique (face A) et limites de vestige de seuil tôt.
  • •Si inserts ou soft-touch : démarrez sur les pages insert/overmold.
  • •Résine + couleur + additifs (GF, FR, UV) changent le retrait — nommez-les.
  • •L’estimation de volume annuel décide de l économie aluminium vs acier.

Contrôle et QC

  • ✓Rapport dimensionnel T1 contre cotes critiques.
  • ✓Critères cosmétiques convenus avant volume.
  • ✓Certificats matière / traçabilité de lot sur commande.
  • ✓FAIR optionnel pour acheteurs réglementés.
  • ✓Photos d’entrée pour entrepôts à l’étranger sur demande.

Délai et taille de lot

Outillages aluminium pour pièces simples supportent souvent premiers échantillons en quelques semaines après gel DFM ; outillages complexes et acier prennent plus longtemps. Le prix pièce baisse avec multi-empreintes et volume. Demandez coût outil + paliers 100 / 1 000 / 10 000. Les process enfants (insert, overmold, LSR) ont leurs propres calendriers.

FAQ hub injection

Outil aluminium ou acier ?

Aluminium pour pilotes et beaucoup de séries moyennes export ; acier pour haut volume ou resines abrasives. Nous recommandons sur le devis.

Pouvez-vous injecter et usiner ?

Oui — le CNC secondaire sur pièces injectees est courant pour filetages ou ajustements critiques.

Ou aller pour insert ou LSR ?

Pages Insert Molding, Overmolding ou LSR pour DFM spécifique.

Êtes-vous un injecteur local UE ?

Non. Partsproto est fabrication d’export basée en Chine pour acheteurs internationaux.

Prêt à démarrer votre projet de moulage par injection ?

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Partsproto

Services professionnels d'usinage CNC et de fabrication de pièces sur mesure, répondant à vos besoins en usinage de précision avec une livraison rapide de composants de haute qualité.

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