주입 성형 서비스
플라스틱 프로토타입 및 주문 생산 부품을 위한 맞춤형 사출 성형은 1일 만에 가능합니다. 정밀하고 고품질로 부품을 제조하세요.
사출성형 공정
플라스틱 사출 성형
대량 생산용 고품질 플라스틱 부품
- •빠른 프로토타이핑
- •생산용 재료
- •복잡한 기하학
- •높은 볼륨 처리 능력
액체 실리콘 고무 성형
부드럽고 내구성이 뛰어난 실리콘 부품 제조
- •의료용 등급 재료
- •고온 내성
- •생체 적합성
- •유연한 디자인
삽입성형
금속 삽입물을 플라스틱 성형과 결합하기
- •금속-플라스틱 통합
- •강화된 힘
- •감소된 조립
- •비용 효율성
오버몰딩
다재료 구성 요소 제조
- •다양한 재료
- •향상된 그립
- •개선된 미학
- •밀봉된 구성 요소
도구 옵션
프로토타입 제작
목적
신속하게 디자인을 검증해야 합니다. 생산 전에 경제적으로 반복할 수 있는 유연성이 필요합니다.
최고의 때
디자인이나 재료 반복을 완료하고 비용이나 제조 용이성의 교환을 평가합니다. 핵심 초점은 디자인 위험을 줄이고 연구 및 개발 생산성을 높이며 시장 진입 시간을 단축하기 위한 빠른 반복입니다. 일반적인 수량은 2,000개 미만입니다.
금형 캐비티
단일 캐비티 금형
즉시 생산
목적
즉시 생산 요구와 신속한 배송 요건이 있습니다.
최고의 때
디자인이 확정되었으며 런 투 런 부품 일관성이 중요합니다. 주요 초점은 품질 향상, 비용 절감 및 공급망 리스크 완화입니다. 공정 개발, 자격 증명 문서 및 금형 능력 정보가 필요합니다.
금형 캐비티
다공성 옵션
기술적 장점
산업을 선도하는 능력
생산 지표
기술적 정밀도
프로세스 제어
자료 성능
응용 프로그램
의학
- •수술 도구
- •약물 전달 장치
- •진단 장비
- •의료 주택
- •일회용 구성 요소
자동차
- •인테리어 트림
- •후드 아래 구성 요소
- •전기 하우징
- •유체 시스템
- •외부 부품
소비자 제품
- •전자 하우징
- •가전 제품 부품
- •포장
- •장난감
- •스포츠 장비
산업
- •기계 부품
- •전기 보호함
- •유체 처리
- •안전 장비
- •도구 구성요소
전자제품
- •연결자
- •장치 하우징
- •회로 기판 구성 요소
- •케이블 관리
- •디스플레이 프레임
항공우주공학
- •실내 구성품
- •덕팅 시스템
- •와이어 관리
- •구조 부품
- •가벼운 솔루션
자료
모든 용도에 적합한 다양한 소재
엔지니어링 열가소성 플라스틱
- • ABS (아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)
- • PC (폴리카보네이트)
- • PA (나일론)
- • POM (아세탈)
- • PBT (폴리부틸렌 테레프탈레이트)
- • PEEK (폴리에테르 에테르 케톤)
상용 열가소성 플라스틱
- • PP (폴리프로필렌)
- • PE (폴리에틸렌)
- • PS (폴리스티렌)
- • PVC (폴리염화비닐)
- • PMMA (아크릴)
고성능 플라스틱
- • PEI (폴리에테르이미드)
- • PSU (폴리설폰)
- • PPS (폴리페닐렌 설파이드)
- • PAI (폴리아미드-이미드)
- • LCP (액정 폴리머)
탄성체
- • TPE (열가소성 탄성체)
- • TPU (열가소성 폴리우레탄)
- • TPV (열가소성 가황물)
- • LSR (액체 실리콘 고무)
- • 천연 고무
특수 재료
- • 유리 충전 폴리머
- • 탄소 섬유 복합재료
- • 금속 충전 플라스틱
- • 바이오 기반 플라스틱
- • 전도성 폴리머
의료용 등급 재료
- • USP Class VI 플라스틱
- • ISO 10993 준수 재료
- • 의료용 등급 실리콘
- • 생체 적합성 ABS
- • 의료용 등급 PC
자주 묻는 질문
주입 성형 비용은 얼마입니까?
툴링에 대한 초기 자본 투자로 인해 사출 성형은 부품의 대량 생산에 적합합니다. 저희의 금형 비용은 $1,495부터 시작하며 부품의 기하학 및 복잡성에 따라 다를 수 있습니다. 사출 성형 비용에 영향을 미치는 다른 요소로는 납기 및 소재가 있습니다.
생산 몰딩을 하시나요?
예, 저희는 온디맨드 제조라는 생산 툴링 옵션을 제공합니다. 이 툴링 옵션은 여러 가지 이점을 제공합니다: 낮은 제품 가격, 다중 캐비티 기능, 프로젝트 수명 동안 보장된 툴링(낡으면 새로운 툴을 제작할 것입니다), 그리고 첫 번째 제품 검사입니다.
성형 부품에 대한 허용 허용치는 무엇입니까?
대부분의 경우, 우리는 가공 허용 오차를 ±0.003인치 (0.08mm)로 유지할 수 있으며 수지 허용 오차는 ±0.002인치/인치 (0.002mm/mm)보다 크지만 작을 수 없습니다.
주입 성형의 최대 부품 크기는 무엇인가요?
플라스틱 사출 성형으로 지원할 수 있는 최대 크기는 18.9인치 x 29.6인치 x 8인치 (480mm x 751mm x 203mm)입니다.
사출성형이란, 언제 선택
사출은 용융 수지를 금형에 주입·냉각·이젝트. 반복 형상·인서트·오버몰드·고량 저단가에 적합.
연간량·도면이 안정하면 금형. 1–50개·잦은 개정은 CNC/3D가 보통 빠름. 알루미늄 브리지 vs 강 양산금은 DFM으로.
Partsproto는 중국 수출 사출. 금형·샘플·수정·단가를 견적에서 분리—로컬 샵 주장 없음.
- → 반복 플라스틱
- → 외관+치수
- → 인서트/오버몰드 잠재
- → 브리지 또는 양산금
사출 공정
DFM·재료
수축·구배·게이트·벽; ABS/PC/PA/POM 등.
금형
Al 브리지 또는 강 P20/H13—수명·예산.
T0/T1
치수+외관; 수정 목록.
승인·양산
공정 창 고정; SPC 옵션.
포장/수출
로트·PA 방습·라벨.
사출 DFM
- •벽 균일—싱크·휨 감소.
- •구배; 텍스처면은 더 큰 구배.
- •게이트·이젝터를 비외관면.
- •리브 두께≈벽 50–70%.
- •공차는 ISO 20457/도면 주석으로 현실적으로.
사출 QC
- ✓핵심치수 초품·로트.
- ✓외관(싱크·플래시·웰드).
- ✓색/광택 대샘플.
- ✓재료 성적서.
- ✓흡습재 건조 기록.
납기
Al 브리지+T1 약 2–4주; 강 양산금 더 김. 양산 단건 납기는 금형 승인 후 주 단위.
사출 FAQ
MOQ?
브리지는 저량 가능; 강금 경제 MOQ 높음—단계 요청.
ABS→PC-ABS?
가능—충격/열에 맞춰 그레이드.
금형 소유권?
계약; 수출 금형 서류.
중국 출하?
예—부품·필요 시 금형.