核心優勢
我們的綜合能力和對卓越的承諾使我們在注塑成型行業中脫穎而出。
品質認證
國際標準品質保證系統
ISO 9001:2015 認證製造
- •嚴格的品質控制程序
- •定期品質審計
- •文件化流程
- •持續改進
先進設備
最先進的注塑成型機械
高精度注塑成型機
- •50噸至3000噸鎖模力
- •電動和液壓機器
- •自動化材料處理
- •即時監控系統
技術專業
專業工程和技術支援
經驗豐富的工程團隊
- •DFM分析
- •模流分析模擬
- •材料選擇支援
- •製程優化
快速回應
高效溝通和快速週轉
24/7 技術支援
- •24小時報價回應
- •快速原型製作
- •靈活生產排程
- •準時交貨保證
材料專業
全面的材料加工能力
廣泛的材料處理範圍
- •工程塑膠
- •高性能材料
- •客製化化合物
- •特殊添加劑
增值服務
全面的後成型能力
一站式解決方案提供商
- •組裝服務
- •表面處理
- •客製包裝
- •供應鏈管理
為您專案的每個階段提供全面的注塑成型服務
設計與工程支援
卓越始於設計。我們的工程團隊與您密切合作，提供專業的DFM回饋，幫助優化零件結構、降低成本並縮短生產週期。
模流分析
預測模具中熔融塑膠的流動行為，提前識別並解決潛在的成型缺陷
材料選擇諮詢
根據您的應用場景、性能要求和預算推薦最適合的塑膠材料
模具設計與製造
內部或合作專業模具工廠，設計和製造高精度、長壽命的注塑模具
精密注塑成型
我們操作XX台先進的注塑成型機，鎖模力從XX噸到XX噸，能夠生產尺寸精確、結構複雜的塑膠零件。
嵌件成型
在注塑過程中將金屬零件（螺母、螺絲）或其他材料與塑膠安全結合
包覆成型
用另一種軟質或硬質塑膠覆蓋塑膠基材，實現複合功能
多腔模具生產
適合大規模生產，有效降低單位成本並提高效率
嚴格製程控制
即時監控注塑壓力、溫度和速度等關鍵參數
二次加工與增值服務
我們提供一站式生產服務，簡化您的供應鏈管理。
超音波焊接
網版印刷、移印
塗裝、電鍍
產品組裝
客製包裝
深度行業專業知識，專業領域解決方案
我們為眾多要求嚴格的行業提供高品質注塑成型零件，了解其獨特標準和挑戰。我們的專業知識涵蓋多個領域，確保為每個應用提供精確解決方案。
汽車與運輸
生產符合嚴格汽車標準的高性能零件。
- •內飾件
- •引擎蓋下零件
- •外觀件
- •燈具外殼
- •電動車電池組件
醫療與保健
在潔淨室環境中製造醫療設備組件。
- •手術工具
- •診斷設備零件
- •實驗室耗材
- •醫療設備外殼
- •藥物輸送裝置
消費電子
為電子設備創建具有高光澤表面的精密組件。
- •智慧手機/平板外殼
- •穿戴式設備組件
- •音頻設備零件
- •物聯網設備外殼
- •電腦週邊設備
工業設備
為工業應用提供堅固的組件。
- •機械零件
- •流體處理組件
- •氣動系統零件
- •工業感測器外殼
- •控制面板外殼
家電
為家庭使用製造美觀且功能性的組件。
- •洗衣機零件
- •冰箱組件
- •小家電外殼
- •廚房設備零件
- •空調組件
航太與國防
為航太業生產高精度、輕量化組件。
- •內飾面板
- •導管組件
- •電子外殼
- •結構零件
- •通訊設備
電信
為電信業製造關鍵基礎設施組件。
- •5G設備外殼
- •網路設備外殼
- •光纖組件
- •天線零件
- •接線盒
運動與休閒
創建耐用的運動用品組件。
- •防護裝備
- •健身設備零件
- •戶外裝備組件
- •水上運動設備
- •遊戲配件
建築與施工
為建築業提供組件和配件。
- •衛浴設備
- •電氣外殼
- •空調組件
- •建築元素
- •安全設備
包裝
為各行業生產創新包裝解決方案。
- •食品容器
- •化妝品包裝
- •工業包裝
- •保護殼
- •專業容器
能源與公用事業
為永續能源解決方案製造組件。
- •太陽能板零件
- •風力渦輪機組件
- •配電設備
- •智慧電表外殼
- •電池外殼
農業
提供耐用的農業組件和設備。
- •灌溉系統零件
- •設備外殼
- •溫室組件
- •畜牧管理設備
- •儲存解決方案
為多樣化性能要求提供廣泛的材料選擇
我們在加工各種熱塑性塑膠方面擁有豐富經驗，以滿足您對強度、柔韌性、耐熱性和成本效益的不同要求。
常見塑膠
- • ABS
- • PP
- • PE
- • PS
- • PVC
工程塑膠
- • PC
- • PA6/PA66 (尼龍)
- • POM (聚甲醛)
- • PET
- • PBT
高性能塑膠
- • PEEK
- • PPS
- • PEI (聚醚醯亞胺)
彈性體
- • TPE
- • TPU
特殊材料
- • 玻璃纖維增強
- • 阻燃 (FR) 等級
- • 導電
- • 防靜電材料
品質是我們所做一切的核心
我們在整個生產過程中建立了全面的品質管理系統，確保交付的每個產品都符合或超越您的期望。
進料品質控制 (IQC)
確保所有原材料符合規格
製程品質控制 (IPQC)
生產期間定期抽樣，監控關鍵尺寸和外觀
最終品質保證 (FQA)
成品100%或AQL標準最終檢驗
先進測試設備
配備三次元量測機、影像量測系統、色差計、拉力試驗機
認證與報告
RoHS、REACH合規證書、FAI報告、CPK報告可按要求提供
塑料射出流程
選牌號
熱、化學、衝擊、UL。
模鋼/鋁
壽命與皮紋。
製程視窗
乾燥、溫、壓、冷卻。
驗證
尺寸、力學（若要）、外觀。
量產
凍結參數+抽樣。
塑料射出：材料與模具選擇
塑料射出涵蓋通用料（PP、PE、ABS）與工程料（PC、PA、POM、PBT、PEEK）。牌號、玻纖與助劑決定性能。
功能、化學/熱環境與外觀清楚時選用。「只要塑料」不夠——請寫 datasheet 或等效牌號。
Partsproto 中國出口射出：DFM、模具與樹脂採購同 RFQ。
- → ABS、PC、PA6/66、POM、PP、PE
- → 玻纖工程塑
- → 外觀+結構件
- → 色母/皮紋
塑料射出流程
選牌號
熱、化學、衝擊、UL。
模鋼/鋁
壽命與皮紋。
製程視窗
乾燥、溫、壓、冷卻。
驗證
尺寸、力學（若要）、外觀。
量產
凍結參數+抽樣。
塑料 DFM
- •玻纖料更易翹曲與磨耗——拔模與壁厚跟著改。
- •註濕熱/化學環境；錯牌會早裂。
- •透明 PC 進膠與熔合線可見——位置關鍵。
- •金屬嵌件注意熱膨脹差。
- •再研磨比例上限寫清。
塑料 QC
- ✓關鍵尺寸。
- ✓縮水/飛邊/缺料。
- ✓色差 ΔE（若要）。
- ✓力學樣（合約）。
- ✓批 COC。
交期
樹脂有庫且模就緒時樣件數日–數週；特規牌號採購可能成瓶頸。
塑料射出 FAQ
做 PEEK？
選定案可——需高溫模與製程。
對色？
色母+樣承認。
CNC vs 模？
低量 CNC；穩定高量開模。
出口防潮？
PA 等乾燥+阻隔包裝。