液態矽橡膠成型服務

15天內獲得客製化矽膠零件。我們使用提供成本效益模具和加速生產週期的鋁製模具,並庫存各種等級和硬度的LSR材料。

Liquid Silicone Rubber Molding

LSR成型能力

我們的基本指南包括重要的設計考慮因素,有助於改善零件成型性、增強外觀並減少生產時間。

Specifications

尺寸限制

US: 12英寸 x 8英寸 x 4英寸

Metric: 304.88mm x 203.2mm x 101.6mm

體積

US: 13.3立方英寸

Metric: 217,948立方毫米

深度

US: 距任何分模線不超過2英寸

Metric: 距任何分模線不超過50.88mm

投影模具面積

US: 48平方英寸

Metric: 30,968平方毫米

Tolerances

Machining Tolerance

±0.003英寸 (0.08mm)

Linear Tolerance

±0.025英寸/英寸 (0.025mm/mm)

LSR材料選項

我們提供各種等級的液態矽橡膠材料以滿足不同應用需求:

標準矽膠

Grades

30 Shore A40 Shore A50 Shore A60 Shore A70 Shore A
  • • 優異彈性
  • • 溫度抗性
  • • 生物相容性

醫療級

  • • FDA合規
  • • USP Class VI認證
  • • 生物相容
  • • 可滅菌

光學級

  • • 高透明度
  • • 低黃變
  • • 光學應用

氟矽膠

  • • 耐燃料
  • • 耐油
  • • 汽車應用

LSR 流程

LSR 線異於熱塑射出的計量與熱模;交期與單價依此形成。

1

DFM

飛邊、分模、倒勾、嵌件。

2

模具

高光鋼、常冷流道/針閥。

3

計量與硫化

A/B 混合、溫度、時間。

4

去邊

外觀件飛邊清理關鍵。

5

QC/包

Shore、外觀;無塵包裝。

應用

LSR成型技術廣泛應用於以下領域:

醫療設備

  • •醫療密封件
  • •導管
  • •呼吸面罩
  • •嬰兒護理產品

汽車

  • •密封環
  • •減震器
  • •電子保護
  • •鍵盤

消費電子

  • •防水密封
  • •按鈕
  • •保護殼
  • •緩衝墊

工業設備

  • •密封件
  • •墊片
  • •減震器
  • •保護罩

品質控制

我們提供全面的品質檢查服務:

可製造性設計 (DFM)

生產前完成可製造性分析

科學成型工藝報告

記錄和優化關鍵工藝參數

在線CMM檢查

關鍵尺寸的實時監控

首件檢查 (FAI)

帶GD&T的工藝能力報告

表面處理選項

PM-F0

非化妝品,按工廠酌情處理

PM-F1

低化妝品,大部分工具痕跡已移除

PM-F2

非化妝品,允許EDM

SPI-C1

600目石頭,10-12 Ra

PM-T1

SPI-C1 + 輕珠噴砂

PM-T2

SPI-C1 + 中珠噴砂

SPI-B1

600目砂紙,2-3 Ra

SPI-A2

#2級鑽石拋光,1-2 Ra

什麼是 LSR(液態矽膠)成型

LSR 將雙組份液態矽膠混合後在熱模中硫化:生醫密封、嬰兒用品、按鍵、高溫密封與彈性膜片。異於熱塑 TPE,為交聯彈性體結構。

  • → 高溫/化學密封
  • → 透明或醫用級矽膠
  • → 薄膜與精密密封
  • → TPE 耐老化不足時

LSR 流程

LSR 線異於熱塑射出的計量與熱模;交期與單價依此形成。

1

DFM

飛邊、分模、倒勾、嵌件。

2

模具

高光鋼、常冷流道/針閥。

3

計量與硫化

A/B 混合、溫度、時間。

4

去邊

外觀件飛邊清理關鍵。

5

QC/包

Shore、外觀;無塵包裝。

LSR DFM

  • •薄飛邊難免——分模放隱藏面。
  • •倒勾用滑塊或彈性脫模。
  • •嵌件 LSR 注意熱脹與止轉。
  • •透明件進膠痕可見——位置關鍵。
  • •寫 Shore A 目標與公差。
  • •醫用級請列樹脂與文件清單。

LSR QC

  • ✓Shore A 抽樣。
  • ✓關鍵密封截面。
  • ✓飛邊/邊緣。
  • ✓色與透明度。
  • ✓批 COC/生物相容文件(若要)。

交期

LSR 模+T1 多 3–6+ 週。醫用文件與特規牌號另加。

LSR FAQ

為何不用 TPE?

耐熱、老化、壓縮永久變形與部分醫用需求。

LSR 包膠?

基材相容與製程另報。

著色?

可;透明牌號另。

中國出口?

是——適當包裝。

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