包覆成型服務

使用兩種材料或金屬嵌件獲得客製化塑膠零件的成型。

ISO 9001:2015 ISO 13485 CTQ 檢驗 ITAR
Overmolding

包膠在硬質基材(塑或金屬)上再射軟膠或第二塑料:握把、密封、吸震與雙色外觀,目標機械/化學結合而非膠水。

手工具/設備握把
防水防塵蓋
雙色外殼
電子應變消除

包覆成型設計指南

我們的基本指南包括重要的設計考慮因素,以幫助改善零件可製造性、增強外觀美感,並減少整體生產時間。

最大零件尺寸

US: 18.9 英吋 x 29.6 英吋 x 8 英吋

Metric: 480mm x 751.8mm x 203.2mm

體積

US: 59 立方英吋

Metric: 966,837 立方毫米

深度

US: 分模線 4 英吋

Metric: 分模線 101mm

如果分模線可以穿過零件中間,最多可達 8 英吋 (203.2mm)

預期模具面積

US: Plastic: 175 平方英吋 / Silicone: 48 平方英吋

Metric: Plastic: 112,903 平方毫米 / Silicone: 30,958 平方毫米

Important Notes

  • •如果使用矽膠作為包覆材料,高度可能會受到限制,較深的零件限制在較小的輪廓內。
  • •最小零件體積為 0.025 立方英吋 (40.98 立方毫米)。
  • •使用基材模具,我們可以維持 ±0.003 英吋 (0.08mm) 的加工公差,包含的樹脂公差可以更大但不小於 0.002 英吋/英吋 (0.002mm/mm)。
  • •使用熱塑性包覆,公差與基材模具相同,但如果包覆是 LSR,則公差變為 0.025 英吋/英吋 (0.025mm)。

包覆成型工藝

使用包覆成型,基材零件的生產是標準的注塑成型工藝,涉及鋁製模具,沒有加熱或冷卻線穿過。

1

基材生產

使用鋁製模具的標準注塑成型工藝

2

品質監控

監控填充壓力、外觀問題和基本零件品質

3

包覆設置

將包覆模具組裝到壓機上

4

手動放置

基材零件手動放入模具

5

最終成型

使用熱塑性或液態矽橡膠材料進行包覆成型

材料結合指南

包覆材料之間的化學結合是可能的,但應考慮材料相容性以達到所需的結合強度。如果結合對您的應用至關重要,強烈建議引入足夠的機械結合。

Overmold ↓ / Substrate → ABSABS/PC CYCOLOY C2950-111PC Lexan940-701PBT Valox357-1001PP Profax 6323
TPU - Texin 983-000000 C C C C M
TPV - Santoprene 101-87 M M M M C
TPE - Santoprene 101-64 M M M M C
LSR - Elastosil 3003/30 A/B - - M M -
TPC - Hytrel 3078 C C C C M
TPE-Versaflex OM 1060X-1 C C C M M
TPE-Versaflex OM 6240-1 M M M M M
TPE-Versaflex OM 6258-1 M M M M M
TPE-Versaflex OM 1040X-1 C C C M M
M 機械結合 (推薦) C 化學結合 - 不推薦

常見應用

消費產品

  • •軟觸握把
  • •人體工學手柄
  • •保護蓋
  • •防滑組件

醫療設備

  • •手術器械
  • •設備外殼
  • •密封組件
  • •舒適握把

電子產品

  • •防水密封
  • •減震器
  • •保護外殼
  • •介面組件

工業

  • •工具手柄
  • •設備握把
  • •保護緩衝器
  • •密封元件

設計資源

注塑成型初學者指南

了解產品設計師在為注塑成型設計零件時必須考慮的因素

包覆成型設計

為現有零件添加第二個成型零件的最佳實踐

材料選擇指南

熱塑性和彈性體材料的技術概述

PolyJet 包覆成型指南

使用 3D 列印結合剛性和柔性材料

什麼是包膠(Overmold)、何時該選

包膠在硬質基材(塑或金屬)上再射軟膠或第二塑料:握把、密封、吸震與雙色外觀,目標機械/化學結合而非膠水。

  • → TPE/TPV 握把與密封
  • → 雙射/雙料外觀
  • → 吸震邊角
  • → 線纜應變消除

包覆成型工藝

使用包覆成型,基材零件的生產是標準的注塑成型工藝,涉及鋁製模具,沒有加熱或冷卻線穿過。

1

基材生產

使用鋁製模具的標準注塑成型工藝

2

品質監控

監控填充壓力、外觀問題和基本零件品質

3

包覆設置

將包覆模具組裝到壓機上

4

手動放置

基材零件手動放入模具

5

最終成型

使用熱塑性或液態矽橡膠材料進行包覆成型

包膠 DFM

  • •材料相容(黏著)關鍵——DFM 鎖定配對。
  • •機械倒勾/孔加強咬合。
  • •進膠與分模放軟膠面。
  • •厚 TPE 易縮——肋壁平衡。
  • •基材清潔與 PA 含水影響黏著。
  • •雙射模 vs 轉移包膠——依產量選。

包膠 QC

  • ✓層間黏著/剝離(若要)。
  • ✓輪廓與飛邊。
  • ✓硬度 Shore 抽樣。
  • ✓色/皮紋。
  • ✓密封(密封件)。

交期

雙射或轉移包膠 T1 多 3–6+ 週。相容驗證可能再加樣次。

包膠 FAQ

任何 TPE 都能黏 ABS?

否——要相容牌號或底漆/機械鎖。

可與嵌件同做?

可——金屬嵌件+TPE 包膠可同規劃。

可回收再加工?

TPE/熱塑可;矽膠 LSR 另製程。

出口?

中國包膠件出貨。

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