Lavorazione CNC a 5 assi
Soluzioni avanzate di produzione multi-asse
Sblocca possibilità di produzione illimitate con i nostri centri di lavorazione a 5 assi all'avanguardia. Ottieni geometrie complesse, finiture superficiali superiori e precisione imbattibile in un'unica configurazione.
- • Lavorazione simultanea a 5 assi
- • Dimensioni massime del pezzo: 500 x 450 mm
- • Velocità del mandrino: 20.000 giri/min
- • Lavorazione dinamica a 5 assi
- • Dimensioni massime del pezzo: 800 x 800 mm
- • Velocità del mandrino: 18.000 giri/min
Specifiche tecniche
Configurazione degli Assi
- Assi Lineari
- X, Y, Z corsa: 500/450/400 mm
- Assi rotativi
- A-asse: -110° a +110°, C-asse: 360°
- Precisione di posizionamento
- ±0.003 mm
Capacità di Lavorazione CNC
- Velocità massima
- 20.000 giri al minuto
- Magazzino degli utensili
- 60 posizioni con chip-to-chip < 2.5s
- Velocità di avanzamento di taglio
- Fino a 40m/min
Sistema di controllo
- Controllo CNC
- Heidenhain TNC 640
- Programmazione
- Ottimizzato per CAM con RTCP
- Simulazione
- Monitoraggio delle collisioni in tempo reale
Applicazioni industriali
Aerospaziale
Componenti strutturali complessi e parti di turbine che richiedono un'elevata precisione e lavorazioni avanzate dei materiali.
Componenti chiave
- • Pale della turbina
- • Eliche
- • Alloggi complessi
- • Componenti strutturali
Materiali
Titanio, Inconel, Leghe di alluminio
Medico
Dispositivi medici di precisione e impianti con geometrie complesse e materiali biocompatibili.
Componenti chiave
- • Impianti personalizzati
- • Strumenti chirurgici
- • Dispositivi ortopedici
- • Componenti dentali
Materiali
Titanio, Acciaio inossidabile, PEEK
Automobili
Componenti automobilistici ad alte prestazioni che richiedono superfici complesse e tolleranze strette.
Componenti chiave
- • Teste del cilindro
- • Componenti di sospensione
- • Componenti personalizzati per corse
- • Componenti prototipo
Materiali
Alluminio, Leghe di acciaio, Compositi in fibra di carbonio
Vantaggi Tecnici
Produzione con singola configurazione
Completa parti complesse in un'unica configurazione, riducendo gli errori e migliorando la precisione.
- • Errori di trasferimento eliminati
- • Tempo di configurazione ridotto
- • Migliorata precisione geometrica
- • Migliore finitura superficiale
Capacità di geometria complessa
Macchina forme intricate e sotto-incisioni impossibili con la lavorazione tradizionale.
- • Lavorazione di cavità profonde
- • Angoli composti
- • Superfici scolpite
- • Caratteristiche di sottosquadro
Controllo Avanzato dei Processi
Monitoraggio in tempo reale e capacità di lavorazione adattiva
- • Verifica in corso
- • Compensazione automatica degli utensili
- • Evitamento dinamico delle collisioni
- • Percorsi degli utensili ottimizzati
Assicurazione della qualità
Processo completo di controllo di qualità che garantisce risultati precisi e affidabili.
Certifications
ISO 9001:2015
Sistema di Gestione della Qualità
AS9100D
Standard di qualità aerospaziale
Quality Processes
Misurazione in processo
- • Sistemi di misura Renishaw
- • Misurazione degli strumenti laser
- • Monitoraggio in tempo reale
Verifica post-elaborazione
- • Ispezione CMM Zeiss
- • Test di rugosità superficiale
- • Certificazione del materiale
Documentazione
- • Prima ispezione dell'articolo
- • Controllo statistico dei processi
- • Verifica del gemello digitale
Cos’è la lavorazione a 5 assi e quando sceglierla
Il CNC a 5 assi muove utensile o tavola così che la fresa raggiunga il pezzo da quasi ogni direzione. Il simultaneous 5 assi tiene tutti gli assi vivi per superfici lisce; il 3+2 blocca due assi rotativi e fresa come un 3 assi rigido in angolo.
Scegliete i 5 assi con angoli composti, tasche profonde che richiedono utensili corti, superfici organiche o molte facce che in 3 assi imporrebbero cinque o più attrezzaggi.
Non usate i 5 assi di default per piastre piane e blocchi semplici — il 3 assi è di solito più economico. Lo diremo nel preventivo. Partsproto è fornitore di lavorazioni export in Cina; ottimizziamo costo reso e tempi, non la modalità macchina più costosa.
- → Giranti, superfici scultoree o inclinazione continua dell’utensile
- → Carcasse con porte su più facce e GD&T di posizione stretto
- → Sottosquadri / cavità profonde dove utensili corti migliorano finitura e precisione
- → Dal prototipo alla serie dove una famiglia di attrezzaggio riduce il rischio
Flusso a 5 assi
RFQ e DFM
Revisione CAD: sottosquadri, pareti sottili, sbraccio utensile; basta il 3+2 o serve simultaneous.
Attrezzaggio e CAM
Strategia ganasce morbide/tombstone; simulazione traiettorie e collisioni prima del metallo.
Primo articolo
Palpaggio e CMM del GD&T critico; congeliamo offset e lista utensili.
Produzione
Lotto con gestione vita utensile; finitura secondaria se ordinata.
Ispezione e imballaggio export
Report CTQ, certificati, imballaggio protettivo per nolo internazionale.
Consigli DFM per pezzi a 5 assi
- •Se il 3+2 raggiunge tutte le facce, ditelo — o accettate la nostra raccomandazione; il simultaneous costa di più solo se le superfici lo richiedono.
- •Aggiungete raggi di accesso in tasche profonde; angoli interni vivi forzano mini-utensili e cicli lunghi.
- •Dichiarate chiaramente i datum primari. Pezzi multi-faccia senza storia di datum creano congetture costose.
- •Su giranti e palette, specificate bilanciamento o runout presto per pianificare sovrametallo e finitura.
- •Titanio e Inconel: date lotti realistici — il costo utensile domina i pezzi unici; piloti 5–20 hanno spesso più senso.
- •Non esigete Ra 0,2 ovunque; riservate la finitura fine a tenuta o fatica.
Ispezione e QC su job a 5 assi
- ✓Report dimensionale di primo articolo contro GD&T critico.
- ✓CMM o scan di superfici complesse quando il disegno lo richiede.
- ✓Controlli di finitura su facce di tenuta e aerodinamiche.
- ✓Visivo segni utensile, sottosquadri completi e spezzature di spigolo.
- ✓Certificati di materiale e trattamento termico a richiesta.
Tempi di consegna e dimensione del lotto
Prototipi a 5 assi in alluminio di complessità media escono spesso in circa 8–15 giorni lavorativi dopo DFM e materiale pronto. Metalli duri, finitura simultaneous profonda e post-process multi-op richiedono più tempo. Piloti 5–20 pz. validano l’attrezzaggio prima di scalare. I lotti di produzione riusano CAM e attrezzaggi — chiedete prezzi 1 / 5 / 20 / 100 per scaglionare i lanci export.
FAQ lavorazione 5 assi per acquirenti
Serve sempre il simultaneous 5 assi?
No. Molte carcasse multi-faccia sono più economiche e rigide in 3+2. Il simultaneous è per superfici continue e certi sottosquadri. Raccomandiamo la modalità minima capace.
Quali formati file?
STEP più PDF con GD&T. Per superfici organiche, CAD master e note class-A se servono. Anche Parasolid/IGES.
Lavorate titanio e leghe ad alta temperatura?
Sì quando geometria e lotto lo giustificano. Aspettatevi cicli più lenti e ammortamento utensile chiaro nel preventivo.
Come controllate il costo su pezzi complessi?
DFM di sbraccio, unire facce, rilassare finiture non critiche e scegliere 3+2 vs simultaneous. Elenciamo i driver di costo con trasparenza.
Partsproto è un’officina locale in Italia?
No. Siamo un fornitore di lavorazioni export con sede in Cina per acquirenti internazionali — DFM, documentazione QC e spedizione mondiale.
Quale ispezione è standard?
Quote critiche su FA e campionamento concordato. FAIR CMM completo, certificati di materiale e report foto disponibili come voci sul PO.
Pronto per discutere del tuo progetto a 5 assi?
Il nostro team di ingegneria è pronto ad aiutarti a sfruttare appieno il potenziale del fresaggio a 5 assi per i tuoi componenti complessi.