Produzione su misura di parti in Haynes 230

Haynes 230 è generalmente considerato non magnetico nella condizione ricotta. Tuttavia, potrebbe mostrare lievi proprietà magnetiche dopo la lavorazione a freddo o quando esposto a determinate condizioni di lavorazione. Le proprietà magnetiche della lega sono principalmente determinate dal suo contenuto di nichel e dalla storia di lavorazione.

Haynes 230 è una lega di nichel-cromo-tungsteno-molibdeno progettata per applicazioni ad alta temperatura. Offre un'eccezionale resistenza all'ossidazione, resistenza ad alta temperatura e stabilità termica. La lega è rinforzata dalla soluzione solida e mantiene eccellenti proprietà meccaniche a temperature fino a 2100°F (1150°C), rendendola ideale per applicazioni aerospaziali e di generazione di energia.

La scelta tra Inconel 718 e Haynes 230 dipende dai requisiti specifici dell'applicazione. Inconel 718 offre una resistenza superiore a temperature più basse e una migliore resistenza alla corrosione, mentre Haynes 230 eccelle a temperature più elevate con una migliore resistenza all'ossidazione e stabilità termica. Haynes 230 è preferito per applicazioni sopra i 1200°F (650°C), mentre Inconel 718 è migliore per applicazioni a temperature più basse ad alta resistenza.

Haynes 188 è una lega di cobalto-cromo-nichel-tungsteno, mentre Haynes 230 è una lega di nichel-cromo-tungsteno-molibdeno. Haynes 188 offre una migliore resistenza all'ossidazione e proprietà di fatica termica, mentre Haynes 230 fornisce una resistenza superiore a temperature elevate e alla deformazione a caldo. Haynes 188 viene tipicamente utilizzato nei combustori delle turbine a gas, mentre Haynes 230 è preferito per i componenti strutturali che richiedono elevata resistenza a temperature elevate.

Haynes 282 è una nuova lega di nichel-cromo-cobalto-molibdeno-titanio-alluminio con capacità di indurimento per precipitazione, mentre Haynes 230 è una lega rinforzata dalla soluzione solida. Haynes 282 offre una maggiore resistenza a temperature intermedie e una migliore resistenza al creep, mentre Haynes 230 fornisce una superiore resistenza all'ossidazione e stabilità termica a temperature più elevate. Haynes 282 è spesso utilizzato nelle applicazioni avanzate delle turbine a gas che richiedono alta resistenza, mentre Haynes 230 è preferito per applicazioni che richiedono stabilità termica a lungo termine.