Servizio di stampaggio ad iniezione
Ottenere parti in plastica personalizzate stampate con inserti metallici. Carica una parte per ricevere un preventivo online.
L’insert molding colloca un inserto preformato (di solito metallo) nella cavità e poi inietta plastica o LSR affinché il polimero lo avvolga. A differenza dell’overmolding a due colpi plastici, l’inserto è tipicamente fabbricato altrove e caricato ogni ciclo. Scegliete l’insert molding quando vi servono filetti durevoli, superfici di usura, contatti elettrici o metallo strutturale in un corpo plastico — senza heat-staking o press-fit secondario che può allentarsi in campo. Partsproto gestisce programmi insert come fornitore di export in Cina: DFM chiaro, sourcing inserti o inserti del cliente, e imballaggio per spedizione oltremare.
Capacità di stampaggio a inserto
Le nostre linee guida di base per l'iniezione di inserti includono importanti considerazioni di design per aiutare a migliorare la fabbricabilità del pezzo, migliorare l'aspetto estetico e ridurre il tempo complessivo di produzione.
Specifiche
Dimensioni massime del pezzo
US: 18,9 pollici x 29,6 pollici x 8 pollici.
Metric: 480mm x 751.8mm x 203.2mm
Volume
US: 59 pollici cubi.
Metric: 966,837 mm³
Profondità
US: 4 pollici dalla linea di separazione
Metric: 101mm dalla linea di separazione
Fino a 8 pollici (203,2 mm) se la linea di separazione può passare attraverso il centro del pezzo.
Area di stampo proiettata
US: Plastic: 175 pollici quadrati. / Silicone: 48 pollici quadrati.
Metric: Plastic: 112.903 mm² / Silicone: 30.958 mm²
Tolleranze
Volume minimo
0.025 pollici cubi. / 40,98 mm³
Tolleranza di lavorazione CNC
±0.003 in. (0.08mm)
Con stampi di substrato
Tolleranza della resina
Thermoplastic: 0.002 in./in. (0.002mm/mm) -> 0,002 pollici/pollice (0,002mm/mm)
LSR: 0.025 in./in. (0.025mm/mm)
Processo di stampaggio ad iniezione
Invece di uno stampo che produce una parte finale utilizzando due colpi separati come sovrastampaggio, lo stampaggio ad inserto consiste in una parte preformata - spesso in metallo - che viene caricata in uno stampo, dove viene poi sovrastampata con plastica.
Inserzioni filettate
Rinforzare le proprietà meccaniche per il fissaggio, specialmente durante l'assemblaggio ripetuto.
Boccole e manicotti
Aumentare la durabilità del pezzo per i componenti accoppiati che necessitano di una maggiore resistenza all'abrasione.
Componenti in metallo
Integrare componenti metalliche per una maggiore resistenza e funzionalità
Fornitori di inserti accettati
Materiali disponibili
Offriamo una vasta gamma di materiali per stampaggio ad iniezione con inserti:
Termoplastici
- • Grado di ingegneria
- • Alta prestazione
- • Grado di merce
Insert metallici
- • Ottone
- • Acciaio
- • Acciaio inossidabile
- • Alluminio
Assicurazione della qualità
Analisi del design
Completa la revisione DFM prima della produzione
Verifica Posizionamento Inserimento
Controllo preciso del posizionamento e dell'allineamento
Ispezione dimensionale
Verifica delle dimensioni critiche
Test di estrazione
Inserire la validazione della resistenza al trattenimento
Applicazioni Comuni
Automobili
- •Connettori elettrici
- •Staffe di montaggio
- •Moduli di controllo
- •Componenti interni
Elettronica
- •Supporti per schede di circuito
- •Alloggiamenti
- •Connettori
- •Dissipatori di calore
Medico
- •Alloggiamenti del dispositivo
- •Strumenti chirurgici
- •Montaggio dell'attrezzatura
- •Connettori
Industriale
- •Componenti della macchina
- •Parti strutturali
- •Involucri per apparecchiature
- •Dispositivi di assemblaggio
Risorse di progettazione
Guida per principianti alla stampaggio ad iniezione
Scopri cosa devono considerare i progettisti di prodotti quando progettano una parte per stampaggio ad iniezione.
Guida agli inserti filettati
Informazioni dettagliate sui nostri inserti filettati in magazzino.
Guida alla selezione dei materiali
Panoramica tecnica delle resine termoplastiche
Cos’è l’insert molding e quando sceglierlo
L’insert molding colloca un inserto preformato (di solito metallo) nella cavità e poi inietta plastica o LSR affinché il polimero lo avvolga. A differenza dell’overmolding a due colpi plastici, l’inserto è tipicamente fabbricato altrove e caricato ogni ciclo. Scegliete l’insert molding quando vi servono filetti durevoli, superfici di usura, contatti elettrici o metallo strutturale in un corpo plastico — senza heat-staking o press-fit secondario che può allentarsi in campo. Partsproto gestisce programmi insert come fornitore di export in Cina: DFM chiaro, sourcing inserti o inserti del cliente, e imballaggio per spedizione oltremare.
- → Filetti metal o conduttività necessari in un pezzo plastico
- → Insert press-fit falliti a strappo o coppia
- → Volume da proto a medio dove stampi alluminio hanno senso
- → Meno passi di montaggio secondario sulla vostra linea
Consigli DFM per insert molding
- •Lasciate abbastanza plastica attorno a zigrinatura/sottosquadro dell’inserto — pareti affamate crepano o lasciano girare l’inserto sotto coppia.
- •Mantenete altezza inserto costante; metallo sporgente colpisce l’acciaio di cavità e crea flash e danno utensile.
- •Gate lontano da sezioni sottili vicino agli inserti così il flusso non sposta l’inserto prima del congelamento.
- •Specificare strappo e coppia sul disegno per progettare la ritenzione, non indovinare.
- •Per inserti cliente: disegno con marche di orientamento e note di rivestimento (olio/cera rovina l’adesione).
- •Se i filetti devono restare puliti: pianificate chiusure o maschere — non contate sullo scraping del flash dopo.
Ispezione e QC
- ✓Presenza, orientamento e profondità di seduta dell’inserto.
- ✓Flash alle chiusure inserto e bocche filetto.
- ✓Campionamento strappo/coppia secondo RFQ.
- ✓CTQ dimensionali del corpo plastico.
- ✓Tracciabilità di lotto inserto e resina a richiesta.
Tempi di consegna e dimensione del lotto
Stampi insert in alluminio di complessità moderata richiedono spesso diverse settimane fino al T1 dopo DFM e disponibilità inserti. Il carico manuale definisce il takt — l’automazione si quota quando il volume la paga. Chiedete utensile + scaglioni 100 / 1.000 / 5.000. Gli inserti cliente devono arrivare orientabili e puliti.
FAQ insert molding per acquirenti
Insert molding vs press-fit dopo iniezione?
L’insert molding trattiene spesso meglio sotto coppia e vibrazione ripetute. Il press-fit può bastare a bassa esigenza e pressione di costo — in DFM diciamo cosa è più realistico.
Fornite gli inserti?
Entrambe le opzioni: cliente o sourcing (PEM, Tappex, ecc. o CNC/stampato).
Plastica intorno ai filetti?
Pianificate chiusure nello stampo; il flash sui filetti è un classico driver di scarto.
Export?
Sì dalla Cina con etichette, certificati e protezione delle superfici inserto.
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