공구강 부품 제조

산업용 고성능 공구 솔루션

가장 까다로운 응용 분야를 위한 첨단 공구강의 잠재력을 실현하세요. 금형, 몰드, 절삭 공구 등을 위한 정밀 가공된 공구강 부품을 제공하며, 내마모성, 인성, 내열성을 최적화했습니다.

내마모성
탁월
내열성
1200°C까지
정밀 공차
±0.01mm
납기
7-20일
정밀 공구강 제조

프리미엄 공구강 등급

특정 공구 및 산업 요구 사항에 맞게 설계된 다양한 공구강 등급 중에서 선택하세요.

냉간 공구강

상온에서의 절삭, 스탬핑, 성형에 이상적. 높은 내마모성과 인성 제공.

STD11 (AISI D2)

높은 내마모성, 우수한 인성, 공냉 경화성

Composition: 1.5% C, 12% Cr, 0.9% Mo, 0.8% V

적용 분야: 블랭킹 금형, 펀치, 전단 날, 성형 공구

  • • 우수한 엣지 유지성
  • • 우수한 치수 안정성
  • • 높은 압축 강도

STD12 (AISI A2)

우수한 인성, 공냉 경화성, 중간 정도의 내마모성

Composition: 1.0% C, 5% Cr, 1% Mo

적용 분야: 성형 금형, 절삭 공구, 롤, 게이지

  • • 가공성 우수
  • • 내마모성과 인성의 우수한 균형
  • • 공냉 경화성

열간 공구강

다이캐스팅 및 단조와 같은 고온 응용 분야용으로 설계.

STD61 (AISI H13)

우수한 고온 경도, 열피로 저항성

Composition: 0.4% C, 5% Cr, 1.3% Mo, 1% V

적용 분야: 다이캐스팅 금형, 압출 금형, 단조 금형, 열간 전단 날

  • • 열충격 저항성
  • • 고온에서 우수한 인성
  • • 긴 공구 수명

H11

우수한 인성, 고온 강도

Composition: 0.4% C, 5% Cr, 1.5% Mo

적용 분야: 단조 금형, 열간 펀치, 맨드릴, 열간 트리밍 금형

  • • 높은 충격 저항성
  • • 열 안정성
  • • 우수한 가공성

고속도 공구강

고온에서 높은 경도와 적열 경도가 요구되는 절삭 공구용.

M2

높은 경도, 우수한 적열 경도, 내마모성

Composition: 0.9% C, 4% Cr, 5% Mo, 6% W, 2% V

적용 분야: 엔드밀, 드릴, 탭, 브로치

  • • 고속에서 경도 유지
  • • 연삭성 우수
  • • 널리 사용됨

T1

텅스텐 기반, 높은 적열 경도

Composition: 0.7% C, 18% W, 4% Cr, 1% V

적용 분야: 선반 공구, 밀링 커터, 리머, 기어 커터

  • • 우수한 고온 경도
  • • 우수한 내마모성
  • • 클래식한 고속도강

범용 강재

SCM440 (SCM440 (AISI 4140))을 포함한 공구 및 일반 기계용 다목적 강재.

SCM440 (SCM440 (AISI 4140))

인성, 우수한 경화성, 중간 정도의 내마모성

Composition: 0.4% C, 1% Cr, 0.2% Mo

적용 분야: 공구 홀더, 샤프트, 금형, 기계 부품

  • • 다목적성
  • • 우수한 가공성
  • • 널리 구할 수 있음

제조 능력

맞춤형 공구강 부품을 위한 첨단 가공, 열처리, 마감 처리.

🎯 CNC 정밀 가공

  • ✓다축 가공
  • ✓엄격한 공차
  • ✓복잡한 형상
  • ✓공구 최적화

⚡ 방전 가공 및 와이어 컷팅

  • ✓경질 재료의 정밀 가공
  • ✓날카로운 내부 모서리
  • ✓기계적 응력 없음
  • ✓고품질 표면 마감

🔥 열처리

  • ✓담금질 및 뜨임
  • ✓응력 제거
  • ✓분위기 제어
  • ✓진공 열처리

✨ 표면 처리

  • ✓연마
  • ✓코팅 (TiN, CrN 등)
  • ✓연삭
  • ✓쇼트 피닝

산업별 솔루션

🚗

자동차 및 다이캐스팅

금형 인서트, 펀치, 성형 공구, 압출 금형

높은 내마모성 · 치수 안정성 · 긴 공구 수명 · 정밀 가공

✈️

항공우주 및 방위산업

절삭 공구, 체결 부품, 정밀 금형, 구조 부품

고속도강 · 엄격한 공차 · 추적성 · 내열성

🧩

플라스틱 사출 성형

금형 베이스, 캐비티 인서트, 이젝터 핀, 코어 핀

연마성 · 인성 · 내마모성 · 부식 방지

🏭

일반 기계

기계 부품, 공구 홀더, 치구, 지그

다목적성 · 가공성 · 비용 효율성 · 맞춤형 솔루션

품질 보증

ISO 9001:2015IATF 16949AS9100D

기계적

  • • 인장 시험
  • • 경도 시험
  • • 충격 시험
  • • 피로 시험

화학적

  • • 분광 분석
  • • 화학 분석
  • • 탈탄 시험
  • • 염수 분무 시험

치수

  • • 3차원 측정
  • • 광학 측정
  • • 표면 거칠기
  • • 진원도 시험

nondestructive

  • • 초음파 탐상
  • • 자분 탐상
  • • 침투 탐상
  • • X선 검사

지속 가능한 제조

♻️

재료 재활용

모든 공구강 스크랩을 지속 가능성을 위해 재활용합니다.

⚡

에너지 효율

최신 에너지 효율 장비 및 공정.

💧

수자원 보존

폐쇄 루프 냉각 및 최소 물 사용.

🌱

폐기물 감소

린 생산 및 매립 제로 이니셔티브.

자주 묻는 질문

SCM440 (SCM440 (AISI 4140))은 공구강으로 간주되나요?
SCM440 (SCM440 (AISI 4140))은 공구 및 일반 기계에 자주 사용되는 다목적 합금강이지만, STD11 (AISI D2)나 M2와 같은 전통적인 공구강으로 분류되지는 않습니다. 그러나 인성과 경화성이 우수하여 공구 홀더, 금형, 기계 부품에 널리 사용됩니다.
강철 부품은 어떻게 만들어지나요?
강철 부품은 CNC 가공, 방전 가공, 열처리, 표면 처리 등의 공정을 조합하여 만들어집니다. 공정은 부품의 설계, 재료, 응용 요구 사항에 따라 달라집니다.
STD11 (AISI D2)와 M2 공구강의 차이점은 무엇인가요?
STD11 (AISI D2)는 내마모성과 엣지 유지성으로 알려진 고탄소, 고크롬 냉간 공구강이며, M2는 고온에서 높은 경도와 적열 경도가 요구되는 절삭 공구용 고속도 공구강입니다.
맞춤형 금속 부품 제작에 정밀 기계를 사용하시나요?
네, 엄격한 공차와 복잡한 형상의 금속 부품을 제조하기 위해 첨단 CNC 기계, 방전 가공기, 정밀 연삭 장비를 사용합니다.

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고품질 구성품을 신속하게 제공하여 정밀 가공 요구 사항을 충족시키는 전문 CNC 가공 및 맞춤형 부품 제조 서비스입니다.

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