인바 36 부품 제조
열 안정성을 위한 정밀 엔지니어링
뛰어난 치수 안정성과 최소한의 열팽창을 가진 정밀 가공된 인바 36 부품. 항공우주, 과학 기기, 정밀 장비에 이상적입니다.
기술 사양
인바 36 합금의 상세 기술 사양과 특성
화학 조성
- •니켈: 36%
- •철: 잔량
- •탄소: ≤0.05%
- •망간: ≤0.6%
- •규소: ≤0.4%
물리적 특성
- •밀도: 8.1 g/cm³
- •용융점: 1427°C
- •열팽창: 1.2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
- •열전도율: 10.4 W/m·K
기계적 특성
- •인장 강도: 450-590 MPa
- •항복 강도: 240-350 MPa
- •연신율: 30-40%
- •경도: 140-180 HV
제조 공정
포괄적인 제조 공정으로 인바 36 부품의 최고 품질을 보장합니다
재료 검증
각 배치의 인바 36는 화학 조성과 물리적 특성을 확인하기 위한 엄격한 시험을 거칩니다.
CNC 프로그래밍
첨단 CAM 소프트웨어로 인바 36 부품의 정밀 가공을 위한 공구 경로를 최적화합니다.
온도 제어 가공
치수 안정성을 유지하기 위해 온도가 제어된 환경에서 가공을 수행합니다.
정밀 검사
온도 보정 기능이 있는 고정밀 3차원 측정기로 부품을 검사합니다.
표면 처리
내식성과 외관을 향상시키기 위한 선택적 표면 처리를 제공합니다.
품질 인증
고객 사양 및 산업 표준에 따른 최종 검사와 인증을 실시합니다.
Applications
항공우주
항공기 엔진 및 우주 장비용 정밀 부품
과학 기기
고정밀 측정 장치 및 실험실 장비
광학 시스템
정밀 광학 장비용 마운트 및 프레임
계측 기기
정밀 측정 도구 및 교정 장비
품질 관리
포괄적인 품질 관리 프로세스로 모든 인바 36 부품이 최고 기준을 충족하도록 보장합니다
ISO 9001:2015 인증
당사 시설은 품질 경영 시스템에 대한 ISO 9001:2015 인증을 보유하고 있습니다.
첨단 계측 기술
3차원 측정기 및 광학 측정 시스템을 포함한 최신 측정 장비를 사용합니다.
재료 추적성
원자재부터 완제품까지 완전한 재료 추적성을 보장합니다.
문서 관리
재료 인증서 및 검사 보고서를 포함한 포괄적인 품질 문서를 제공합니다.
공정 검증
일관된 품질을 보장하기 위한 엄격한 공정 검증과 모니터링을 실시합니다.
품질 검사
제조 공정 전반에 걸친 다중 품질 검사 포인트를 운영합니다.
Key Features
우수한 열 안정성
인바 36의 매우 낮은 열팽창 계수는 다양한 온도 범위에서 치수 안정성이 요구되는 용도에 이상적입니다.
고정밀 가공
최첨단 CNC 가공 능력으로 인바 36 부품의 엄격한 공차와 우수한 표면 마감을 보장합니다.
항공우주급 품질
모든 인바 36 부품은 항공우주 및 과학 기기의 엄격한 사양에 따라 제조됩니다.
복잡한 형상
복잡한 특징과 엄격한 공차를 가진 인바 36 부품의 제조가 가능합니다.
사례 연구
항공우주용 광학 마운트
극도의 열 안정성이 요구되는 위성 촬영 장비용 맞춤형 인바 36 광학 마운트 시스템.
과학 기기 프레임
치수 안정성에 대한 엄격한 요구사항을 충족하는 전자 현미경용 정밀 가공된 인바 36 프레임.
계측 장비
뛰어난 치수 안정성이 요구되는 3차원 측정기용 고정밀 인바 36 부품.
관련 재료
코바
유사한 열팽창 특성을 가지며, 유리-금속 밀봉에 최적
인코넬 718
우수한 고온 강도와 내식성 제공
인코넬 625
뛰어난 내산화성과 고온 성능 제공
니티놀
형상 기억 합금으로 독특한 기계적 특성 보유
자주 묻는 질문
인바 36란 무엇인가요?
인바가 왜 비싼가요?
인바 36은 스테인리스 스틸인가요?
인코넬과 인바 36의 차이점은 무엇인가요?
맞춤형 인바 36 부품은 어디서 구할 수 있나요?
맞춤형 인바 36 부품의 주요 고려사항은 무엇인가요?
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