삽입성형 서비스
금속 삽입물이 있는 맞춤형 플라스틱 부품을 주문하세요. 부품을 업로드하여 온라인 견적을 받으세요.
인서트 몰딩은 금속 등 인서트를 금형에 넣고 플라스틱을 사출: 나사 부시·콘택트·샤프트·보강 바디를 한 부품으로—별도 나사/접착 대신 기계적 고정.
삽입성형 능력
우리의 인서트 몰딩에 대한 기본 가이드라인에는 부품 제조성을 향상시키고 외관을 개선하며 전체 생산 시간을 줄이는 데 도움이 되는 중요한 설계 고려 사항이 포함되어 있습니다.
사양
최대 부품 크기
US: 18.9인치 x 29.6인치 x 8인치
Metric: 480mm x 751.8mm x 203.2mm
부피
US: 59 섭씨 인치.
Metric: 966,837㎣
깊이
US: 분리선에서 4인치입니다.
Metric: 분리선으로부터 101mm
부품의 분리선이 부품의 중간을 통과할 수 있다면 최대 8인치(203.2mm)까지 가능합니다.
예상된 금형 면적
US: Plastic: 175 제곱 인치. / Silicone: 48 제곱 인치
Metric: Plastic: 112,903 제곱 밀리미터 / Silicone: 30,958 제곱밀리미터
공차
최소 부피
0.025 cu. in. / 40.98 큐빅 밀리미터
가공 공차
±0.003인치 (0.08mm)
기판 금형과 함께
수지 공차
Thermoplastic: 0.002인치/인치 (0.002mm/mm)
LSR: 0.025인치/인치 (0.025mm/mm)
삽입성형 공정
두 개의 별도의 샷을 사용하여 최종 부품을 생산하는 금형 대신, 인서트 몰딩은 종종 금속인 사전 형성된 부품이 금형에 넣어지고, 거기에 플라스틱이 오버몰딩되는 방식으로 구성됩니다.
나사형 인서트
반복 조립 시 특히 급속한 고정을 위한 기계적 특성을 강화하세요.
부싱과 슬리브
더 많은 마모 저항력이 필요한 결합 구성 요소의 내구성을 향상시킵니다.
금속 구성품
강도와 기능성을 향상시키기 위해 금속 구성 요소를 통합하십시오.
Accepted Insert Suppliers
사용 가능한 자료
저희는 삽입성형을 위한 다양한 소재를 제공합니다.
열가소성체
- • 공학 등급
- • 높은 성능
- • 상품 등급
금속 삽입물
- • 황동
- • 강철
- • 스테인리스 스틸
- • 알루미늄
품질 보증
디자인 분석
생산 전 DFM 검토를 완료하십시오.
삽입 위치 확인
정확한 위치 결정 및 정렬 확인
차원 검사
중요한 치수 확인
풀아웃 테스트
보유 강도 유효성 검증 삽입
일반적인 응용 프로그램
자동차
- •전기 커넥터
- •마운팅 브라켓
- •제어 모듈
- •실내 구성 요소
전자제품
- •회로 기판 마운트
- •주택
- •연결자
- •열 흡수체
의학
- •장치 하우징
- •수술 도구
- •장비 장착 부분
- •커넥터
산업
- •기계 구성 요소
- •구조 부품
- •장비 하우징
- •조립 픽스처
디자인 자원
사출 성형 초보자 안내서
주입 성형을 위한 부품을 디자인할 때 제품 디자이너가 고려해야 할 사항을 배우세요.
나사형 인서트 안내서
저희 보유 중인 나사형 인서트에 대한 상세 정보
자료 선택 안내서
열가소성 수지의 기술적 개요
인서트 몰딩이란, 언제
인서트 몰딩은 금속 등 인서트를 금형에 넣고 플라스틱을 사출: 나사 부시·콘택트·샤프트·보강 바디를 한 부품으로—별도 나사/접착 대신 기계적 고정.
- → 플라스틱 바디+황동/강 부시
- → 전기 콘택트 매립
- → 샤프트+플라스틱 휠/암
- → 조립 단계 축소
인서트 DFM
- •위치 공차·유지 형상(널·언더컷).
- •인서트 주위 플라스틱 벽 충분—균열 방지.
- •예열 필요 여부 RFQ.
- •전기 부품 절연거리.
- •금속/플 CTE차→휨, 대칭.
- •인서트 공급처—납기 영향.
인서트 QC
- ✓위치·매립 깊이.
- ✓나사 게이지.
- ✓인발/토크(요청).
- ✓인서트 주위 플래시.
- ✓전기 연속(콘택트).
납기
인서트 조달+금형 T1 대개 3–6주. 고객 공급 시 품질·수량 버퍼.
인서트 FAQ
인서트 공급?
양쪽 가능—RFQ.
오버몰드와 차?
인서트는 금속/프리폼 매립; 오버몰드는 연/경 플라스틱 층.
STS 인서트?
가능—그레이드·널.
수출?
중국 조립품 출하.