실링 솔루션

산업 전반에 걸쳐 중요한 응용프로그램을 위한 전문 스레딩 서비스. 표준부터 맞춤형 스레드 프로필까지, 저희의 정밀 스레딩 솔루션은 완벽한 맞춤, 기능 및 신뢰성을 보장합니다.

鈿欙笍 내부 및 외부 나사제작
鈿欙笍 표준 및 맞춤형 실 프로필
鈿欙笍 다중 시작 스레드
鈿欙笍 왼손 및 오른손 나사
Threading Solutions

나사 유형 및 사양

미터 단위 나사 (M)

세계적 호환성을 위한 ISO 미터 표준 나사 프로필

  • 鈥?/span>M1부터 M100까지의 직경 범위
  • 鈥?/span>미세 및 거친 피치
  • 鈥?/span>클래스 4g6g에서 6H 허용치
  • 鈥?/span>왼손잡이와 오른손잡이 옵션
  • 鈥?/span>App: 자동차 부품
  • 鈥?/span>App: 산업 기계
  • 鈥?/span>App: 소비재
  • 鈥?/span>App: 항공 용 조립용품

통합된 스레드 (유엔)

UNC, UNF, UNEF 및 UN 시리즈 스레드는 미국 표준 응용프로그램용입니다.

  • 鈥?/span># 0에서 4인치 직경 범위
  • 鈥?/span>거친 (UNC) 및 섬세한 (UNF) 시리즈
  • 鈥?/span>수업 2A/2B 및 3A/3B
  • 鈥?/span>특별한 피치 옵션이 제공됩니다.
  • 鈥?/span>App: 방어 장비
  • 鈥?/span>App: 항공우주 부품
  • 鈥?/span>App: 대형 기계
  • 鈥?/span>App: 석유 및 가스 장비

사다리꼴형 나사 (Tr)

운동 전달 및 하중 지지용으로 설계된 고강도 실바람

  • 鈥?/span>Tr10x2에서 Tr300x12 범위
  • 鈥?/span>단일 및 다중 시작 옵션
  • 鈥?/span>7H/8h 허용 등급
  • 鈥?/span>사용자 정의 리드 각도 제공 가능
  • 鈥?/span>App: 리드 스크류
  • 鈥?/span>App: 선형 액추에이터
  • 鈥?/span>App: 정밀 모션 시스템
  • 鈥?/span>App: 무거운 하중 애플리케이션

사용자 정의 스레드 프로필 (CT (Computed Tomography))

정확한 규격에 맞게 설계된 전문 스레드 형태

  • 鈥?/span>독점적인 나사 형태
  • 鈥?/span>수정된 표준 스레드
  • 鈥?/span>특별한 직경/피치 조합
  • 鈥?/span>특정 애플리케이션 프로필
  • 鈥?/span>App: 의료 기기
  • 鈥?/span>App: 전문 장비
  • 鈥?/span>App: 고기압 시스템
  • 鈥?/span>App: 독특한 기계적 인터페이스

자료 전문성

우리의 실바늘 기술은 다양한 응용 요구를 충족하기 위해 다양한 재료에 걸쳐 확장됩니다.

강철

열처리 상태, 경도 및 표면 상태는 나사 제조 방법 선택에 영향을 미칩니다.

탄소강 (1018, 1045, 4140)

스테인레스 스틸 (303, 304, 316, 17-4PH)

툴 스틸(A2, D2, H13)

마레이징 강철

비철금속

재료의 연성, 끼임 경향 및 열적 특성은 나사 굴곡에 영향을 미칩니다.

알루미늄 합금 (6061, 7075)

티타늄 합금 (등급 5, 등급 23)

구리 합금 (황동, 청동)

니켈 합금 (인코넬, 모넬)

특수 소재

독특한 소재 특성은 전문화된 나사 귀포 기술과 공구를 필요로 합니다.

슈퍼 합금 (하스텔로이, 와스팔로이)

귀금속 (의료용 급)

공학 플라스틱 (PEEK, 델린)

복합 재료

스레드 품질 확인

저희의 철저한 검사 과정은 실제 사양을 충족하고 의도된 대로 작동하는 스레드를 보장합니다.

Inspection Methods

실 측정

  • 鈥?GO/NO-GO 게이지는 나사 치수가 지정된 허용 오차를 충족하는지 확인합니다.
  • 鈥?생산 확인
  • 鈥?첫 번째 제품 검사

광 측정

  • 鈥?실 프로필, 피치 및 형태의 비접촉 측정
  • 鈥?복잡한 실 프로필
  • 鈥?중요한 스레드 특징

CMM 검사

  • 鈥?포괄적인 나사 기하학 확인을 위한 좌표 측정 기계
  • 鈥?스레드 위치 확인
  • 鈥?완전한 실선 형태 분석

기능 테스트

  • 鈥?부품을 결합하여 조립 테스트를 수행하여 맞춤 및 기능을 확인합니다.
  • 鈥?비판적 조립체
  • 鈥?고정밀 요구 사항

나사 솔루션: 절삭·성형·인서트

나사 솔루션은 탭·나사밀링·단점 선나사·전조(성형)·헬리컬 인서트를 포함. 방법은 재질·피치·길이·물량에 따릅니다.

미터·UNC/UNF·NPT/BSP·특수 프로필이 필요할 때. 나사는 ‘탭만’이 아님—경질재는 밀링/전조가 더 안정적일 수 있습니다.

Partsproto는 중국 수출 나사 가공을 제공합니다. 도면에 규격(ISO/DIN/ANSI)과 등급(6H/6g, 2B/2A)을 명시하세요.

  • 鈫?/span> 내/외 미터·인치
  • 鈫?/span> 관나사 NPT/BSP
  • 鈫?/span> 경질·막힌구멍
  • 鈫?/span> 헬리컬/초경 인서트

나사 공정

1

스펙

규격·등급·길이·막힘/관통·재질.

2

방법

탭/밀링/단점/전조.

3

밑구멍

정확한 경·챔퍼.

4

나사 가공

냉각·칩배출·토크.

5

검증

GO/NOGO 또는 광학.

나사 DFM

  • 鈥?/span>가능하면 표준 피치.
  • 鈥?/span>막힌구멍에 나사깊이+칩공간.
  • 鈥?/span>얇은벽은 밀링/인서트.
  • 鈥?/span>등급(6H/6g) 명시; ‘타이트 나사’는 모호.
  • 鈥?/span>전조는 연성재—소입재는 절삭.

나사 검사

  • 鉁?/span>GO/NOGO.
  • 鉁?/span>피치·대/소경(광학).
  • 鉁?/span>관나사 실링 노트.
  • 鉁?/span>인서트 토크(해당 시).
  • 鉁?/span>초품 기록.

납기

표준 나사 밀/선 부품은 주공정과 동일 납기. 특수 게이지·전조툴은 추가.

나사 FAQ

UNC→미터?

가능—도면 갱신; 혼용은 재고 리스크.

STS에서 나사 파손?

밑구멍·냉각·방법으로 해결; 필요 시 밀링.

인서트 포함?

요청 시 조달·장착 견적.

중국 수출?

예—게이지 보고서로 출하 가능.

나사 요구사항을 논의할 준비가 되셨나요?

저희의 나사 전문성은 부품의 최적 성능, 신뢰성 및 비용 효율성을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.

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고품질 구성품을 신속하게 제공하여 정밀 가공 요구 사항을 충족시키는 전문 CNC 가공 및 맞춤형 부품 제조 서비스입니다.

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