정밀 가공
허용치가 엄격하고 품질이 타협할 여지가 없을 때, 저희의 정밀 가공 서비스는 우수한 결과물을 제공합니다. 실패가 허용되지 않는 산업을 위한 고복잡도, 엄격한 허용치 부품에 특화되어 있습니다.
±0.005mm
견디는 능력
Ra 0.2μm
표면 마무리
0.001mm
측정 정밀도
Precision Expertise Areas
의료 기기 구성 요소
생체 적합성과 탁월한 정밀도를 요구하는 이식 가능한 장치 및 수술 도구입니다.
- •이식 가능한 구성 요소
- •수술 도구
- •진단 장비 부품
- •의료용 등급 소재
항공우주 핵심 부품
엄격한 인증 요구 사항과 재료 추적이 필요한 비행 중요 구성 요소.
- •엔진 구성 요소
- •수압 시스템 부품
- •구조 요소
- •내비게이션 시스템 하우징
광학 및 포토닉스
최고 정밀도의 광학 시스템 구성 요소로, 탁월한 표면 품질과 치수 안정성이 필요합니다.
- •광학 마운트
- •레이저 시스템 구성 요소
- •센서 하우징
- •반사 표면
과학 기기
측정 정확도에 직접적으로 영향을 미치는 연구 장비용 복잡한 부품들.
- •분광계 구성품
- •진공 챔버 부품
- •교정 장치
- •센서 부착 시스템
전문 재료 전문지식
Specialized materials for precision applications.
의료용 급료 소재
티타늄 합금
Properties: 생체 적합성이 뛰어나며 높은 강도 대 중량 비율
Applications: 임플란트, 수술 도구
316L 스테인리스 스틸
Properties: 부식 방지, 생체 적합
Applications: 수술 도구, 이식 가능한 장치
PEEK
Properties: 생체 적합성 있는 고분자, 방사선 투과성
Applications: 임플란트, 진단 장비
항공 용재료
인코넬
Properties: 내열성이 뛰어나고 강도가 높음
Applications: 엔진 구성품, 배기 시스템
티타늄 6Al-4V
Properties: 가벼우며 부식에 강함
Applications: 구조 요소, 조립 부속품
알루미늄 7075
Properties: 고 강도 알루미늄 합금
Applications: 구조 부품, 장착 브라켓
광학 및 과학 재료
산소가 없는 구리
Properties: 우수한 열전도율
Applications: 열탄, 전기 부품
인바르
Properties: 낮은 열팽창
Applications: 광학 마운트, 교정 장비
가공 가능한 세라믹
Properties: 전기 절연, 온도 안정성
Applications: 센서 구성 요소, 절연체
품질 보증 방법론
Certifications
ISO 9001:2015
품질 관리 시스템
AS9100D
항공우주 품질 표준
ISO 13485
의료기기 품질관리
Precision Technologies
온도 조절 환경
- • 정밀 가공은 열팽창 변수를 제거하기 위해 온도 조절된 환경(20°C ±0.5°C)에서 진행됩니다.
- • 가공 과정 전체에서 치수 안정성을 보장합니다.
고정밀 CNC 시스템
- • 열처리 보상, 선형 스케일 및 고급 제어 시스템이 장착된 초정밀 CNC 기계입니다.
- • 위치 정확도 ±0.002mm 및 반복 정밀도 ±0.001mm를 달성합니다.
고급 계측학
- • 최첨단 측정 시스템으로는 CMMs, 비전 시스템 및 레이저 스캐닝이 포함됩니다.
- • NIST 추적 가능한 측정으로 중요 치수의 확인
전문가용 도구
- • 복잡한 기하학과 엄격한 허용치를 위한 맞춤형 고정장치 및 공구.
- • 복잡한 특징을 일정하게 생산하고 변동을 최소화합니다.
정밀 가공의 의미(마케팅 수사 아님)
정밀 가공은 선택된 치수에 타이트 공차·통제 표면·반복 셋업을 주는 것—모든 면에 ±0.005 mm를 쓰는 것이 아닙니다.
체결·실링·광학 기준이 실제로 타이트할 때 선택. 외관 플레이트는 일반 공차+양호한 밀링으로 충분한 경우가 많습니다.
Partsproto는 중국에서 정밀 CNC를 수출합니다. 견적에서 연삭/호닝/CMM이 필요한 치수를 분리합니다.
- → 핵심 체결·동심
- → 타이트 위치도 홀패턴
- → 연삭/호닝 후 경
- → 의료·광학·유압 정밀
정밀 흐름
1
공차 분류
핵심 vs 일반—DFM 1단계.
2
공정 체인
황→열처리→정→연삭.
3
통제 절삭
온도·공구마모·프로브.
4
특별 검사
CMM·진원·거칠기.
5
포장
스크래치·부식 방지 수출.
정밀 DFM
- •타이트 공차는 기능면으로.
- •열처리 여유 도면 표시.
- •측정 가능 데이텀—측정 불능 공차는 비용만.
- •Ra는 실필요만큼.
- •경도·KS/AISI 대응 명시.
정밀 검사
- ✓CMM 핵심.
- ✓진원/원통(필요 시).
- ✓거칠기 Ra/Rz.
- ✓경도(열처리 후).
- ✓FAIR.
납기
정밀 시제품 대개 10–20 영업일(연삭·열처리 포함). 양산은 공정카드 기준.
정밀 FAQ
전면 ±0.005?
드물고 비경제. 핵심만, 나머지 일반.
항상 연삭?
아니요—다수 ±0.02 mm는 선/밀로 가능.
재질?
STS·합금강·Al·Ti·PEEK 등.
수출 성적서?
예—요청 보고서로 중국 출하.