Piastre di montaggio di precisione

Piastre di montaggio di precisione

Piastre piane con forature coordinate per attrezzature, basi robot e breadboard ottici.

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Applicazioni piastra quotate dagli acquirenti

Piastre base robot

Schemi viti allineati a piedistalli braccio e ancoraggi a pavimento — spine opzionali per spostamenti cella ripetibili.

Piani attrezzatura

Griglie spina + filetto per bloccaggio ripetibile su frese, celle saldatura e attrezzature di assemblaggio.

Adattatori breadboard ottico

Mix fori imperial/metrici con controllo planarità per banchi lab e carrelli fotonici.

Telaio macchina

Piastre rigide che uniscono profilati, riduttori e guide lineari in un solo datum.

Banchi prova

Piastre montaggio sensori/attuatori per banchi R&S — iterate i fori senza rifare tutto lo stand.

Parti di cambio formato

Piastre swap rapide per formati di confezionamento; etichettate i fori e tenete un set di ricambio.

Montaggi trasportatore e protezioni

Schemi asola per allineamento in installazione; vernice a polvere quando la piastra è visibile all’operatore.

Vassoi batteria / elettronica

Piastre alluminio con schemi distanziali e fissaggi cavo per attrezzature mobili.

Consigli DFM piastre

  • •Quotate gli schemi fori da un solo schema di datum — evitate quote accumulate che si combattono su piastre grandi.
  • •Specificare la planarità separata dalla tolleranza di spessore quando la piastra è piano di riferimento per guide o robot.
  • •Indicate angolo/diametro svasatura e quale faccia è sopra; svasature dal lato sbagliato sono una rispedizione dolorosa.
  • •Su piastre acciaio spesse chiedete distensione prima della fresatura di finitura se la planarità è stretta.
  • •Asola vs foro: usate asole solo dove la regolazione è reale — ogni asola costa tempo rispetto a una foratura.
  • •Inviate DXF o STEP della mappa fori; screenshot di una griglia foglio di calcolo sprecano tempo di preventivo e invitano errori.

Specifiche piastre di montaggio che produciamo

Dimensione
Piccole staffe a piastre ~600 mm tipiche; maggiori su revisione
Spessore
3–40 mm comuni; piastra più spessa a richiesta
Materiali
EN AW-6061, EN AW-7075 (AISI 6061/7075), acciaio dolce, inox 1.4301/1.4401 (AISI 304/316)
Funzioni
Filettati, svasati, asolati, spine, alleggerimenti
Planarità
A disegno; grezzi distesi opzionali sull’acciaio
Finitura
Lavorato, anodizzato, polvere, passivato, brunitura
Qualità spigolo
Sbavatura standard; smusso o rottura spigolo a richiesta
CQ
Campionamento schema; CMM opzionale su piastre critiche robot

CQ schema e planarità

  • ✓Posizioni fori critiche verificate sullo schema datum del disegno.
  • ✓Calibri filetto su fori filettati nei lotti di produzione.
  • ✓Controllo planarità se specificato — soprattutto basi robot e piastre guida.
  • ✓Revisione cosmetica su piastre anodizzate/verniciate visibili.

Tempi per dimensione e finitura

Piccole piastre alluminio con mappe semplici sono spesso tra i lavori più rapidi della famiglia carcasse. Grandi piastre acciaio, planarità stretta e vernice a polvere allungano. Raggruppare piastre identiche (5–20) ammortizza programmazione e attrezzatura — chiedete uno scaglione quantità per i roll-out di cella.

FAQ piastre di montaggio

Potete rifare uno schema viti OEM robot?

Sì — inviate il disegno OEM o una dima misurata. Blocchiamo i datum così le piastre di ricambio cadono sugli stessi ancoraggi.

Svasatura e filettatura nello stesso set-up?

Di solito sì nel lavoro di piastra, il che aiuta la precisione posizionale. Piastre molto spesse possono sequenziarsi diversamente; lo noteremo se così.

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