カスタムナイロン部品製造
高性能エンジニアリングソリューション
要求の高いエンジニアリングアプリケーション向けに、カスタムナイロン（ポリアミド）部品の専門製造を行い、優れた強度、耐摩耗性、汎用性を提供します。
Dumbbell
優れた強度 要求の厳しいアプリケーション向けの高い機械強度と耐久性
Cog
耐摩耗性 優れた耐摩耗性と自己潤滑特性
Thermometer
温度安定 -40°Cから185°Cまでの広い動作温度範囲
優れた強度
要求の厳しいアプリケーション向けの高い機械強度と耐久性
耐摩耗性
優れた耐摩耗性と自己潤滑特性
温度安定
-40°Cから185°Cまでの広い動作温度範囲
ナイロンの等級と特性
当社の包括的なエンジニアリンググレードのナイロン製品から選択してください：
ナイロン6
引張強度: 11,600 psi
融点: 220°C
密度: 1.13 g/cm³
吸水性: 1.6%
適用用途：
汎用途アプリケーション機械部品消費者製品産業部品
ナイロン6/6
引張強度: 12,400 psi
融点: 260°C
密度: 1.14 g/cm³
吸水性: 1.5%
適用用途：
高温用途自動車部品構造部品ベアリング面
ガラス繊維入りナイロン
引張強度: 23,200 psi
融点: 260°C
密度: 1.27 g/cm³
吸水性: 0.5%
適用用途：
高強度要件寸法安定性金属の置き換え構造部品
エンジニアリングの能力
複雑なナイロン部品のための先進製造ソリューション:
設計の最適化
Capabilities:
- ✓有限元分析
- ✓材料選択
- ✓トポロジ最適化
- ✓DFM分析
材料の使用量削減高性能コスト最適化市場投入时间缩短
精密加工
Capabilities:
- ✓ナイロンのCNC加工
- ✓ナイロン射出成形
- ✓ポストプロセッシング
- ✓組立
厳しい許容差複雑な幾何学形状表面仕上げ品質保証
テストと検証
Capabilities:
- ✓機械試験
- ✓熱解析
- ✓化学耐性
- ✓疲労試験
検証された性能品質コンプライアンス文書化トレーサビリティ
産業ソリューション
ナイロン製品は多様な産業用途で優れた性能を発揮します。
自動車
Components:
- •歯車
- •ブッシング
- •ケーブルタイ
- •エンジンカバー
耐温性耐摩耗性化学耐性寸法安定性
産業用機器
Components:
- •軸受
- •ローラー
- •ガイド
- •ハウジング部品
荷重受ける自己潤滑衝撃耐性低メンテナンス
消費者製品
Components:
- •ハンドル
- •筐体
- •ファスナー
- •構造部品
美観仕上げコスト効率の良い耐久性安全規制準拠
性能特性
ナイロン材料の主要な性能指標：
機械
- 引張強度: 23,200 psiまで 荷重用途において重要です。
- 衝撃耐性: 2.1 フィート・ポンド/インチ 動的負荷に優れています
- 耐摩耗性: K係数：100 移動部品に最適
熱
- 耐熱性: 185°Cで66 psi 高温環境に適しています。
- 熱膨張: 8.1 x 10⁻⁵ in/in/°F 安定した寸法管理
- 連続使用温度: -40°Cから185°C 広範囲の動作範囲
化学
- 化学耐性: 優秀 油や溶剤に耐性があります。
- 吸湿: 0.5-1.6% 特定用途グレード
- UV耐性: 適度 屋内/屋外での使用に適しています
付加価値サービス
ナイロン部品プロジェクトに対する包括的なサポート：
エンジニアリングサポート
- • 設計コンサルティング
- • 材料選択
- • プロトタイピング
- • 設計の最適化
製造
- • 生産計画
- • プロセスの最適化
- • 品質管理
- • 在製品管理中，庫存管理是一個非常重要的環節。
ポストプロセッシング
- • 表面仕上げ
- • 組立
- • カスタムパッケージング
- • 文書化
品質保証
包括的な品質管理対策:
材料認証
- •原材料のテスト
- •分析証明書
- •バッチのトレーサビリティ
- •材料特性の検証
製造管理
- •プロセスパラメータのモニタリング
- •加工中検査
- •寸法検証
- •表面品質管理
性能テスト
- •機械的特性
- •環境テスト
- •機能検証
- •加速老化試験
Certifications
ISO 9001:2015
IATF 16949
ISO 14001
RoHS適合
ナイロン製品のプロジェクトを今日始めましょう
ナイロンの卓越した強度と汎用性を活用したいですか？私たちのエンジニアリングチームが、あなたの設計を最適化し、適切な製造プロセスを選択するのを手伝います。