カスタム鋼合金部品製造

高性能エンジニアリングソリューション

優れた強度、耐久性、および性能を持つ精密鋼合金部品の製造に特化しています。ツール鋼から高速鋼まで、厳しい用途に優れた品質を提供しています。

精密鋼合金製造

プレミアム鋼合金の選定

特定の用途や性能要件に合わせて設計された幅広い高性能鋼合金から選択してください。

工具鋼

SKD11 (AISI D2)

1.5%のC、12%のCr、1%のV

硬度: 58-62 HRC

  • • 高耐摩耗性
  • • 優れた靭性
  • • 優れた安定性

用途: 切削工具, ダイス, ゲージ, 摩耗部品

SKD12 (AISI A2)

1% C、5% Cr、1% Mo

硬度: 57-62 HRC

  • • 優れた靭性
  • • 優れた安定性
  • • 適度な耐摩耗性

用途: パンチ, ダイス, スレッドローリングダイス, 成形工具

S7

0.5%のC、3.25%のCr、1.4%のMo

硬度: 54-58 HRC

  • • 高い衝撃強度
  • • 耐摩耗性が高い
  • • 優れた靭性

用途: インパクトツール, 熱間作業用金型, チゼル, パンチ

高速鋼

M2

0.85%のC、4%のCr、5%のMo、6%のW、2%のV

硬度: 62-65 HRC

  • • 赤硬度
  • • 耐摩耗性
  • • 高強度

用途: 切削工具, ドリル, エンドミル, タップ

M4

1.3% C、4% Cr、4.5% Mo、5.5% W、4% V

硬度: 63-66 HRC

  • • 優れた耐摩耗性
  • • 良好な靭性
  • • 高硬度

用途: 重役工具, ブローチ, ギヤカッター, 特殊なツール

特殊合金

マレージング300

18%のニッケル、5%のモリブデン、8.5%のコバルト、0.7%のチタン

硬度: 52-54 HRC

  • • 超高強度
  • • 優れた靭性
  • • 寸法安定性

用途: 航空宇宙部品, ツール作成, 高応力部品, 金型

SKD61 (AISI H13)

0.4%のC、5%のCr、1.5%のMo、1%のV

硬度: 48-52 HRC

  • • 耐熱硬度
  • • 熱衝撃耐性
  • • 良好な靭性

用途: 射出成形金型, 鍛造金型, ホットワークツール, 押出成形ツール

先進製造プロセス

精密鋼合金部品のための最先端製造能力

精密加工

硬質材料向けの専用工具を使用した多軸CNC加工

  • ✓5軸同時加工
  • ✓ハードな素材の専門知識
  • ✓複雑な幾何学形状
  • ✓厳密な許容差(±0.01mm)

熱処理

最適な材料特性のための包括的な熱処理サービス

  • ✓真空熱処理
  • ✓低温処理
  • ✓焼入れ
  • ✓応力緩和

表面処理

高度な表面仕上げによる性能向上

  • ✓窒化処理
  • ✓PVDコーティング
  • ✓ショットピーニング
  • ✓研磨

産業応用

様々な産業にわたるカスタム鋼合金ソリューション

🚗

自動車

伝動部品, エンジン部品, 高応力用のファスナー

耐摩耗性 · 疲労強度 · 精密許容差

✈️

航空宇宙

着陸装置部品, エンジンマウント, 構造部品

超高強度 · 疲労耐性 · 完全なトレーサビリティ

🛠️

工具和模具

切削工具, 成形金型, 射出成形金型

硬度 · 耐摩耗性 · 寸法安定性

⚡

エネルギー

タービン部品, ドリリング機器, バルブ部品

耐熱性 · 耐蝕性 · 衝撃強度

技術的専門知識

材料選択

アプリケーションに最適な鋼合金を選択するための専門的なガイダンス

  • • 性能要件分析
  • • コスト対効果評価
  • • 加工考慮事項
  • • 代替材料建议

設計の最適化

製造可能性と性能のための包括的な設計サポート

  • • DFM分析
  • • 応力解析
  • • 熱設計考慮
  • • コスト最適化

品質管理

製造プロセス全体での厳格な品質保証

  • • 材料認証
  • • 加工途中検査
  • • 最終検証
  • • 文書化

品質基準

ISO 9001:2015AS9100DIATF 16949

機械試験

  • • 硬度测试
  • • 引張試験
  • • 衝撃試験
  • • 疲労試験

金属材料分析

  • • 微观组织分析
  • • 化学組成
  • • 粒度大小测量
  • • 清潔度テスト

寸法検査

  • • CMM測定
  • • 光学スキャニング
  • • 表面粗糙度
  • • 円形

よくある質問

どの鋼合金の等級を取り扱っていますか?
私たちは、SKD11 (AISI D2)、SKD12 (AISI A2)、M2、SKD61 (AISI H13)、およびマレージング鋼を含む幅広い種類の工具鋼、高速鋼、および特殊合金と取引しています。当社の冶金学者は、お客様のアプリケーションに最適な等級を選択するのに役立ちます。
熱処理の能力はどのようになっていますか?
当社では、真空熱処理、低温処理、焼入れ、および応力緩和を含む包括的な熱処理サービスを提供しています。すべてのプロセスは注意深く制御され、文書化されています。
複雑な幾何学的形状を取り扱えますか?
はい、当社の先進的な5軸加工センターは複雑な形状を扱いながら狭い許容差を維持することができます。私たちは加工が難しい材料や挑戦的な設計に特化しています。
どの品質認証を維持していますか?
当社はISO 9001:2015、AS9100D、およびIATF 16949の認証を維持しています。当社の品質システムには、完全なトレーサビリティのための包括的なテストと文書化が含まれています。
どの産業にサービスを提供していますか?
自動車、航空宇宙、金型、エネルギーなど、自動車、航空宇宙、金型、エネルギーなどのさまざまな産業に対応しています。各産業には特定の要件があり、私たちは専門知識と品質プロセスを通じてそれらを満たしています。

Partsproto

高品質な部品を迅速に提供し、精密加工ニーズに応えるプロのCNC加工およびカスタム部品製造サービス。

サービス

製品

材料

お問い合わせ

© 2025 Partsproto | All rights reserved.