プロの治具およびジグ製造
製造効率を向上させ、一貫した品質を確保し、生産コストを削減するために設計されたカスタムフィクスチャと治具。当社の精密金型ソリューションはさまざまな産業や用途をサポートしています。
⚡ 迅速な設計
🎯 高精度
🛡️ ISO 9001認証済
🌐 グローバルサービス
500+
治具が製作されました。
50歳以上
取り扱い業界
治具及び治具の能力
治具の種類
様々な製造プロセス用のカスタムフィクスチャ
- •組立治具
- •溶接治具
- •検査治具
- •加工治具
治具の種類
精密作業用の特殊治具
- •ドリリング治具
- •ボーリング治具
- •溶接治具
- •組立治具
材料
耐久性のための高品質な材料
- •軽量用のアルミニウム
- •強度のための鋼
- •コスト効率の良いプラスチック
- •複合材料
公差
精密許容差による精度
- •標準：±0.1mm
- •高精度：±0.05mm
- •カスタム許容差が利用可能です。
- •幾何公差
治具工程
1
用途シナリオ
機械・力・アクセス・作業者。
2
コンセプト
ロケータ・クランプ・排出—DFM。
3
製作
フ/旋・ピン・ブッシュ。
4
トライアウト
実部品検証・調整。
5
文書
BOM・段取り写真・保全注記。
治具・ジグ：測定と生産
治具・ジグは部品を繰返位置に固定：CNCクランプ・溶接・組立・CMM。良い治具はサイクルとスクラップを減らします。
繰返量産・複雑クランプ・検査繰返性が必要なとき。一回試作は簡易バイスで足りることが多いです。
Partsprotoは中国で治具をフ/旋製作。RFQに用途（CNC/組立/CMM）を明示。
- → 量産CNCクランプ板
- → 組立・溶接ジグ
- → CMM/検査治具
- → ポカヨケ位置決め
治具工程
1
用途シナリオ
機械・力・アクセス・作業者。
2
コンセプト
ロケータ・クランプ・排出—DFM。
3
製作
フ/旋・ピン・ブッシュ。
4
トライアウト
実部品検証・調整。
5
文書
BOM・段取り写真・保全注記。
治具DFM
- •ロケータを部品データムに合わせる。
- •切粉・クーラント排出。
- •摩耗ピン交換式。
- •作業者安全・指すきま。
- •CMM治具にプローブ窓。
治具QC
- ✓重要ロケータ。
- ✓実部品トライアウト。
- ✓ブッシュ/ピンフィット。
- ✓クランプ面平面度。
- ✓マーキング・リビジョンラベル。
納期
簡易クランプ1–2週；複雑組立ジグ2–4週。トライアウト含む。
治具FAQ
設計は誰？
構想+製作または製作のみ—RFQ。
予備ピン/ブッシュ？
BOMと共に可。
Alか鋼か？
量と摩耗；硬化ロケータは鋼。
輸出？
中国から分解/組立出荷。
治具見積
部品図・用途（CNC/組立/CMM）・年間数量。
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