カスタムPPS部品製造
高性能エンジニアリングソリューション
ポリフェニレンスルフィド（PPS）製造における私たちの専門知識を活用し、優れた化学耐性、熱安定性、および寸法安定性を実現してください。私たちは、厳しい要求を満たすための高性能部品の製造に特化しています。
Flame
耐熱性 220°C — 連続運転温度
Beaker
化学耐性 優れています — ほとんどの化学物質に対して
Ruler
寸法安定性 ±0.1% — 最小限の反り
性能特性
PPSは特異な特性の組み合わせを提供します。
熱物性
融点 280°C
高温安定性
耐熱性 260°C
熱に対して形状を維持します。
熱伝導率 0.29 W/mK
良好な放熱
機械的特性
引張強度 82 MPa
高い構造的完全性
曲げ弾性率 3.8 GPa
優れた剛性
衝撃強度 12 kJ/m²
耐衝撃性が高い
化学特性
化学耐性 優れた
広範な化学的互換性
吸湿 0.02%
優れた寸法安定性
炎の耐燃性 V-0
固有の難燃性
製造能力
PPS部品のための高度な加工方法:
射出成形
最大部品サイズ 500mm × 500mm
壁厚 0.5ミリメートルから12ミリメートル
公差 ±0.05mm
表面仕上げ Ra 0.4 μm
- •複雑な幾何学形状
- •大量生産
- •優れた再現性
- •微細なディテールの能力
CNC加工
最大部品サイズ 1000mm × 1000mm
最小特徴 0.2ミリメートル
公差 ±0.025mm
表面仕上げ Ra 0.2 μm
- •プロトタイプ開発
- •低ボリューム生産
- •高精度
- •設計の柔軟性
圧縮成形
部品サイズ 800mmまで
厚さ範囲 2mm - 50mm
公差 ±0.1mm
表面仕上げ Ra 1.6 μm
- •大型部品
- •厚い部品
- •内部应力最小化
- •費用対効果の高いツール作り
エンジニアリングの応用
PPSは厳しい環境で優れた性能を発揮します。
自動車
用途：
- •燃料系统零部件
- •伝動部品
- •エンジンルーム内部の部品
- •電気コネクタ
Benefits:
- •高温耐性
- •化学耐性
- •寸法安定性
- •電気絶縁
航空宇宙
用途：
- •エンジン部品
- •構造要素
- •電気ハウジング
- •流体処理システム
Benefits:
- •軽量構造
- •難燃剤
- •高強度
- •耐熱性
化学加工
用途：
- •ポンプ部品
- •バルブボディ
- •フィルターハウジング
- •プロセス装置の部品
Benefits:
- •化学的不活性
- •高温安定性
- •低吸湿性
- •耐摩耗性
品質基準とテスト
材料認証
- •ASTM D4067
- •ISO 2577
- •UL 94 V-0
- •FDA遵守
テスト手順
- •DSC熱分析
- •機械的特性試験
- •化学耐性テスト
- •寸法安定性解析
品質管理
- •加工中検査
- •最終寸法検証
- •材料のロットトレーサビリティ
- •文書管理
Certifications
ISO 9001:2015AS9100DIATF 16949ISO 14001
価値提案
性能
優れた機械的および熱的特性
- •高温耐性
- •優れた化学耐性
- •寸法安定性
- •機械強度
コスト効率
長期的な経済的利益
- •延長されたサービス寿命
- •メンテナンス負担の軽減
- •交換頻度を低くします。
- •エネルギー効率の高い加工
汎用性
幅広い用途
- •複数の加工方法
- •さまざまな表面仕上げ
- •広い温度範囲
- •化学的互換性