積層バスバー

導体+誘電体の積層、パワーエレクトロニクスとコンパクトDC — Partsproto。

積層バスバー

とは

コンパクト配電のための層スタック。

ソリッドよりDFM/コスト増。

スタックと窓が重要。

偽UL主張なし。

製造

層、誘電体、プレス、外形、検査。

御社ルールでの沿面DFM。

FAI後に量産。

はく離防止梱包。

設計

スタック表必須。

電圧/PDは顧客側。

接続とトルク。

/contact。

PE DFM

レイアウトを実現;システムインダクタンスは御社。

急な内Rは誘電体を裂く。

熱ビアは図面がある場合のみ。

スタック変更=新Rev。

リリース済みスタックを文書化。

チェックリスト

金属/厚み。

誘電体。

外形/窓。

試験/数量。

主な特徴

積層バスバーの特徴と利点

図面駆動の形状

プロファイルと穴位置はCADに従います。

用途に合う材料

高導電の銅、軽量のアルミ。

表面処理の整合

錫/銀めっき、無垢、絶縁。

試作から量産へ

同じプロセスファミリ。

輸出梱包

接点保護とセット表示。

実務的DFM

危険なRや断面は切断前に指摘。

技術仕様

積層バスバーの詳細仕様

材料

C110 / E-Cu 銅アルミニウム 1060 / 6101系黄銅(選定)特注合金

寸法

Thickness: 0.5~20 mm(標準的)

Width: 10~500 mm(標準的)

表面処理

錫めっき銀めっき無垢絶縁 / スリーブ

用途

積層バスバーが活躍する用途例

バッテリパック/ESS

モジュール間接続。

盤・MCC

主幹と分岐バー。

UPS

短く低インピーダンス。

産業機械

盤内配電。

再エネインバータ

DC/ACリンク。

レトロフィット

フォームフィット置換。

利点

  • •筐体に合う形状
  • •導電/重量に応じた銅またはアルミ
  • •必要に応じめっき・絶縁
  • •量産金属前のDFM
  • •試作とリピート
  • •明確な輸出コミュニケーション

留意点

  • •自由形状のカタログ納期は不可 — 図面必須
  • •厚い積層は段取りが長い
  • •証明書は見積で依頼時のみ
  • •極端な航空/MIL工程は標準外

よくある質問

積層バスバーに関するよくある質問

標準リードタイムは?

形状と表面処理次第 — 見積に日付レンジ。

MOQは?

試作可。一部表面処理に実務MOQあり。

必要ファイルは?

STEP/DXF + PDF。

海外出荷は?

はい。

DFMは?

はい。

材料は?

各ページと図面に従います。

見積は?

/contact。

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