かさ・1:1の調達例
直角減速機
コンパクト空間の1:1と減速かさ——バックラッシと円錐距離のため両側を同時見積。
ロボット手首・EOAT
軽量Al／鋼の交差軸。エンコーダ積層向けボス・穴。
手工具・治具
カタログ1:1が軸間に合わないときの耐久かさセット。
包装機械
フルウォームセットなしで方向転換——セルフロックより効率優先時。
ラボ・試験機
軽負荷静音プラかさ；実トルクなら鋼。
コンベヤ転換
現場90°取出し——実務公差、ペア交換。
農機・屋外
湿気・粉じんデューティならSUSまたはコーティング鋼。
廃番OEM代替
サンプルから摩耗かさセットをリバース。
かさDFMポイント
- •軸角（多く90°）・両側歯数・モジュール・円錐距離を一式に。
- •バックラッシと接触模様が重要ならペア同時。
- •熱処理時は歯切り後穴代；軟仕上穴は動くことあり。
- •取付距離／頂点を定義——かさかみ合いは軸の座り深さに敏感。
- •1:1は両ブランク同材・同熱処理。
- •比と軸幾何のみならスケッチ——切削前に歯数化を支援。
見積するかさ仕様
形式
直歯かさ、1:1；スパイラル／ハイポイドは本セル非典型——設計前に確認
軸角
典型90°；治具許容なら図面の他交差角
寸法
計測小〜中型産業（多く≈Ø20–150 mm）
材料
鋼、SUS、Al、POM；特殊対は青銅
ボス
平穴・キー・止めねじ・一体軸；はめあい等級を明示
ペア
同一POでペア切削・ラベル
仕上げ
標準バリ取り；熱処理・黒染め・アルマイト・不動態化オプション
QC
歯数確認、円錐／取付、ペア接触模様オプション
ペア検査
- ✓出荷前に両側歯数・モジュール確認。
- ✓穴・ボスは図面；取付距離注記。
- ✓トウ／ヒールのバリ——かさのチップ多発点。
- ✓新ハウジング開発ペアはブルー接触オプション。
ペア納期
単純平歯より余裕：両側がブランクと歯を共有。材料あれば試作ペアはDFM後おおむね1–2週；熱処理・特殊材は延長。第二歯車待ちを避ける共同出荷日を。
かさ歯車FAQ
スパイラル・ハイポイドは？
輸出向け特注・少量は直歯かさ・1:1中心。スパイラル／ハイポイドは専用機が必要なことが多い——要件をいただければ切削可否または直歯再設計を明確に回答。
片側プラ・片側鋼？
騒音や犠牲摩耗で稀に可。まず負荷・デューティ確認——異材は摩耗とバックラッシを変えます。